[发明专利]一种钻井废弃物的回注系统及回注方法

说明书

技术领域

本发明涉及陆地钻井废弃物的处理技术领域，特别涉及一种钻井废弃物的回注系统及回注方法。

背景技术

众所周知，在钻井的过程中将会产生大量的废弃物，这些废弃物大致分为三种，其中一种为纯固相废弃物，一种为纯液相废弃物，还有一种为固液混合的废弃物，这些废弃物中通常都包含有大量的有害化学物质，若不及时进行处理，会对自然环境造成较为严重的污染。

钻井废弃物回注法是一种较为成熟的废弃物处理方法，所谓钻井废弃物回注法就是将钻井废弃物与水进行混合后形成可泵送的浆液，然后将浆液回注到深层的井底里。

目前钻井废弃物回注系统中包括固相废弃物回注系统、液相废弃物回注系统，固液混合废弃物的回注目前是借用固相废气物回注系统进行，相比于固相废弃物的处理，固液混合废弃物的回注过程中所需要加入的水分较少。

固相废弃物回注系统一般包括废弃物研磨设备、制胶设备以及回注泵等，其中废弃物研磨设备需要与喷水设备配合工作，两者共同协调工作将固相废弃物研磨成为可以泵送的浆体，制胶设备主要是将浆体制备成适合回注的胶性浆体，回注泵最后将适合回注的胶性浆体回注到深层井底；液相废弃物回注系统一般包括油水分离装置和回注泵，其中油水分离装置用于将液相废弃物中的油和水进行分离，并将油进行储存，而剩余的水通过回注泵回注到井底深层。

可见，目前的钻井废弃物回注系统中，固相废弃物回注系统和液相废弃物回注系统的处理是单独的，两个系统之间是单独工作，彼此没有关联，并且通常情况下，两个系统相隔较远，液相废弃物回注系统中的水直接被回注到深层井底，而固相废弃物回注系统中所需要的大量的水还需要另外供给，这不仅导致整个钻井废弃物回注系统对作业场地的空间要求较高，同时还造成了水资源的浪费。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的之一在于提供一种钻井废弃物的回注系统，以便于使整个回注系统的占地面积更小，功能更全，并且能够在钻井废弃物回注的过程中最大限度地节省水资源。

本发明的另一目的还在于提供一种钻井废弃物的回注方法。

为实现上述目的，本发明所提供的钻井废弃物的回注系统，包括：

固相废弃物回注子系统，所述固相废弃物回注子系统中包括研磨设备组、与所述研磨设备组串联的制胶设备以及与所述制胶设备串联的回注泵；

用于为所述研磨设备组供水的供水管路；

液相废弃物回注子系统，所述液相废弃物回注子系统中包括油水分离装置，且所述油水分离装置的出水口与所述供水管路相连。

优选的，所述固相废弃物回注子系统中还包括与所述研磨设备组相连，且用于为所述研磨设备组输送固相废弃物的送料装置。

优选的，所述送料装置包括：

筛选箱，所述筛选箱的顶部设置有与所述筛选箱的内腔相通的过滤装置；

与所述过滤装置的一端相连，且用于将固相废弃物输送至所述过滤装置的第一螺旋输送器；

与所述筛选箱的底部相连且用于将固相废弃物输送至所述研磨设备组中的第二螺旋输送器；

与所述过滤装置的另一端相连，且用于储存大块废弃物的废物箱。

优选的，还包括设置于所述过滤装置上方的喷水管路，所述油水分离装置的出水口还与所述喷水管路相连。

优选的，所述固相废弃物回注子系统中还包括设置于所述研磨设备组和所述制胶设备之间的振动筛，所述振动筛用于将合格浆料和不合格浆料筛分，且所述震动筛上设置有供所述不合格浆料回流至所述研磨设备组的回流管，和供所述合格浆料输入所述制胶设备中的输送管。

优选的，还包括用于处理固相和液相混合废弃物的混合相废弃物回注子系统，所述混合相废弃物回注子系统中包括过滤器和与所述过滤器相连的输送总管，且所述输送总管上设置有分别与所述振动筛和所述研磨设备组相通的第一支管和第二支管，且所述第一支管和所述第二支管上均设置有开关阀。

优选的，所述液相废弃物回注子系统中的油水分离装置包括：

沉降罐；

与所述沉降罐串联的油水分离罐；

与所述油水分离罐上部的出油口相连的储油罐和与所述油水分离罐下部的出水口相连的储水罐，且所述储水罐的出口与所述供水管路相连。

优选的，还包括可向所述研磨设备组输送浆料的缓存箱，且所述输送总管上还设置有带有开关阀且与所述缓存箱相连的第三支管，所述储水罐的出口还通过带有开关阀的旁通管与所述缓存箱连通。