[发明专利]浮动型圆压圆热烫金方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种印刷机械，具体是涉及一种应用于间歇式圆压圆热烫金模切机上的圆压圆热烫金方法及其装置。

背景技术

目前，间歇式圆压圆热烫金模切机由放卷装置、前后张力控制装置、纠偏装置、热烫金装置(圆压圆)、模切装置、收卷装置、微电脑控制装置以及覆膜装置、色标传感装置、前后牵引装置、收废装置、机架等构成，其中，热烫金装置为圆压圆方式，包括牌坊、烫金放箔机构、前后牵引辊、烫金收废机构、烫金辊(内部为油加热方式)、底辊等，其将箔膜上的箔金按照烫金辊上的烫金版图案的要求而转移覆盖至印刷品(具有不干胶标签)上，具有美观、醒目的作用，提升了印刷品的档次。由于印刷品在送料过程中，具有间歇进料、再而少许倒料的动作，而烫金放箔机构对箔膜一直处于间歇放膜状态，容易造成箔膜的浪费，甚至会造成烫金错版，且箔膜较薄、较轻而容易导致箔膜走偏、撕断，从而影响了印刷效果和印刷质量。

发明内容

本发明的目的在于克服上述的不足，而提供一种能使所送的箔膜保持张紧、不会走偏、不会浪费的浮动型圆压圆热烫金方法及其装置。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：浮动式圆压圆热烫金方法：烫金放箔机构进行箔膜的放料，并经牵引进入到烫金辊与底辊之间，箔膜处于印刷品的上面，通过烫金辊与底辊的滚压，从而将箔膜上的箔金转移覆盖到印刷品上，废箔膜则由烫金收废机构卷上；期间，动力源工作通过中间传动组件带动导轨滑座组件进行左、右滑动，进而带动烫金浮动辊也进行左、右滑动，使卷在处于烫金放箔机构与烫金辊之间或烫金收废机构与底辊之间的烫金浮动辊上的箔膜也随着进行间歇进料、再而少许倒料的动作，使箔膜与印刷品进行同步烫金，不会造成材料的浪费，且始终保持张紧状态而不会走偏，并不会被轻易撕断。

如所述的浮动式圆压圆热烫金方法所采用的浮动型圆压圆热烫金装置，包括牌坊、烫金放箔机构、烫金收废机构、烫金辊、底辊，在所述牌坊上、并在烫金放箔机构与烫金辊之间工位处装有导轨滑座组件，该导轨滑座组件通过中间传动组件与动力源相连，在该导轨滑座上组件装有烫金浮动辊。

采用本发明后，导轨滑座组件由动力源控制进行左、右滑动，进而带动烫金浮动辊也进行左、右滑动，使卷在处于烫金放箔机构与烫金辊之间(或烫金收废机构与底辊之间)的烫金浮动辊上的箔膜也随着进行间歇进料、再而少许倒料的动作，从而使箔膜与印刷品实现同步烫金，不会造成箔膜材料的浪费和撕断，且始终保持张紧状态而不会走偏。本发明特别适用于如箔膜一样的薄纸、轻纸的输送，大幅度提升了印刷品的印刷效果和印刷质量。

附图说明

下面结合附图与实施方式对本发明作进一步的详细描述。

图1为本发明应用于圆压圆热烫金模切机的安装结构示意图。

图2为本发明浮动型圆压圆热烫金装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2可知，本发明应用于间歇式圆压圆热烫金模切机上的浮动型圆压圆热烫金装置，包括牌坊36、烫金放箔机构8、烫金收废机构10、烫金辊12(内部为油加热方式)、底辊31(及前烫金牵引辊7、后烫金牵引辊11)，在所述牌坊36上、并在烫金放箔机构8(或烫金收废机构10)与烫金辊12(或底辊31)之间工位处装有导轨滑座组件26，该导轨滑座组件26通过中间传动组件与动力源37相连，在该导轨滑座组件26上装有烫金浮动辊9。

其中，所述中间传动组件装在牌坊36上，其包括与导轨滑座组件26相连的同步带34、装在同步带两端内的被动同步轮35(含轮轴)与主动同步轮24(含轮轴)，该主动同步轮24与动力源37(伺服电机)相连。所述烫金辊12的一侧表面上不具有印版、其另一侧表面上装有具印版的烫金片板41；该烫金片板41的材料为铜铁组合体(磁性可吸)，其外边为铜材、内边为铁材。针对不同版本的印刷品，只需要更换烫金片板即可，不需要更换昂贵的烫金辊，节省了投入成本。

在所述牌坊36上、并在底辊31上装有底辊摆臂32，该底辊摆臂32的一端装有压力调节螺钉27及偏心轮28(装在牌坊36上)，通过调节压力调节螺钉、偏心轮带动底辊摆臂，在于分别调节烫金辊与底辊之间的压力、离合作用。