[发明专利]光电复合电力电缆及加工工艺

权利要求书

1.一种光电复合电力电缆，包括从外到内依次分布的外被层（1）、第一铠装层（2）、内衬层（3），所述内衬层（3）内设置有三个两两相外切的电缆单元（4），所述三个电缆单元（4）之间设置有一个加强件（5），所述电缆单元（4）与所述内衬层（3）之间的三处空隙处均填充有多个填充单元，且所有的填充单元中至少一个为光缆单元（6），其余的填充单元均为填充条（7），且所述光缆单元（6）与电缆单元（4）以及内衬层（3）之间还填充设置填充条（7），所述电缆单元（4）从外到内依次包括第一塑料增强保护层（8）、铅套层（9）、绝缘屏蔽层（10）、交联聚乙烯绝缘层（11）、导体屏蔽层（12）以及导体（13），所述光缆单元（6）从外到内依次包括第二塑料增强保护层（14）、第二铠装层（15）、松套管层（16）以及单模光纤（17），所述单模光纤（17）与松套管层（16）之间填充设置光纤膏（18），其特征在于：所述导体（13）为多根软铜线分层绞合紧压而成，且每层软铜线之间均设有阻水带（19），所述铅套层（9）与绝缘屏蔽层（10）之间设有一层半导电组水层（20）。

2.根据权利要求1所述的光电复合电力电缆，其特征在于：所述第一塑料增强保护层（8）与铅套（9）层通过粘接剂固定成一体。

3.根据权利要求1所述的光电复合电力电缆，其特征在于：所述铅套层（9）为合金铅构成，且所述合金铅的重量配比包括0.15-0.25%的锑、0.35-0.45%的锡以及余量都是铅。

4.根据权利要求1所述的光电复合电力电缆，其特征在于：所述填充条（7）为发泡聚氯乙烯扇形填充条。

5.根据权利要求1所述的光电复合电力电缆，其特征在于：所述的第一铠装层（2）由两层镀锌低碳钢丝构成。

6.根据权利要求1所述的光电复合电力电缆，其特征在于：所述第二铠装层（15）包括反方向绞合的两层磷化钢丝。

7.一种加工权利要求1所述的光电复合电力电缆的工艺方法，其特征在于：它包括以下步骤，

（1）、通过框绞机将导体分层绞合，然后分层嵌入阻水带，且分层压紧；

（2）、在步骤（1）得到的导体外层绕包半导体阻水带，然后导体收线至转盘；

（3）、将步骤（2）得到的导体通过三层共挤交联电缆生产线，进行导体屏蔽层、绝缘层以及绝缘屏蔽层的共挤工艺；

（4）、将步骤（3）共挤完成的线芯通过转盘进入气烘房内进行去气处理；

（5）、将步骤（4）经过去气处理后的线芯外绕包半导电阻水带；

（6）、将步骤（5）得到的线芯通过转盘进入螺杆式连续挤铅机，然后挤出铅套，并在铅套外均匀涂抹一层沥青；

（7）、将步骤（6）得到的线芯通过转盘进入挤塑机挤出聚乙烯护套；

（8）、将步骤（7）得到的线芯经过立式成缆机与光缆单元共同绞合成缆；

（9）、将步骤（8）得到的缆芯外绕包内衬层；

（10）、将步骤（9）得到的缆芯经过钢丝铠装机，进行铠装；

（11）、将步骤（10）得到的缆芯外包覆外被层。

8.根据权利要求7所述的工艺方法，其特征在于：所述步骤（4）中气烘房的温度控制在65-70℃。

9.根据权利要求7所述的工艺方法，其特征在于：所述步骤（6）挤出铅套后还包括通过设置在挤铅机上的超声波铅套厚度测试仪进行铅套厚度检测。

10.根据权利要求7所述的工艺方法，其特征在于：步骤（7）得到线芯通过转盘时需要在每层线芯之间设置防粘纸。