[发明专利]一种承罐稳罐装置实验台

说明书

技术领域

本发明涉及一种承罐稳罐装置的检测实验台，具体涉及一种适用于矿山立井罐笼提升的承接与稳定设备性能检测，通过对现场工况的合理模拟，实现对承罐稳罐装置各方面性能的检测，从而保证承罐稳罐装置满足设计的强度以及稳定性等要求，更好地适用于实际操作环境。

背景技术

随着矿山开采技术的发展，承罐稳罐装置已成为矿山立井罐笼提升中不可或缺的设备。然而，由于矿山开采的特殊环境，承罐稳罐装置很难在现场进行试验，因此必须在装置生产完成后进行模拟实验，确保产品能够满足所设计的功能以及强度要求，适应于所设计工况，以避免安装在井下以后出现装卸载过程中不稳定的问题，由此导致提升循环时间增加、矿车掉道和人员出入不安全的问题。尤其对于重型设备进出罐笼的情况，对承罐稳罐装置的稳定性以及强度等性能要求更高，故很有必要设计一种实验台来检测承罐稳罐装置的各方面性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足提供一种承罐稳罐装置实验台。

本发明的技术方案如下：

一种承罐稳罐装置的实验台，包括底座(1)、顶部盘体(2)、导轨(3)、液压缸(4)以及液压系统，底座(1)置于实验台的底部，设置两个铰接孔(5)以及多个螺纹孔(6)，两个液压缸(4)的底部铰接于铰接孔(5)上，并在上端连接顶部盘体(2)，导轨(3)底部固定在底座(1)上，顶部盘体(2)用来模拟罐笼的底盘，可沿导轨(4)伴随液压缸(4)的伸缩上下移动，承罐稳罐装置底部通过螺栓连接在螺纹孔(6)上方，通过选择不同的螺纹孔(6)可调整一对承罐稳罐装置之间的距离，在实验时，通过所述液压系统控制所述液压缸(4)来改变顶部盘体(2)的受力大小和方向，实现对承罐稳罐装置的托爪(I)施加向下的压力或者对摇臂(II)施加向上的顶力。

所述的实验台，所述的液压系统包括自封式磁性吸油过滤器(7)、轴向柱塞泵(8)、纸质滤芯滤油器(9)、油箱(10)、单向阀(11)、电磁溢流阀(12)、压力表(13)、三位四通电磁换向阀(14)、分流集流阀(15)、液控单向阀(16)以及液压缸(4)；所述轴向柱塞泵(8)作为该液压系统的动力源；所述自封式磁性吸油过滤器(7)安装在轴向柱塞泵(8)的入口处，并在另一端连接于油箱(10)，吸附油液中对磁性敏感的金属颗粒；所述纸质滤芯滤油器(9)安装在轴向柱塞泵(8)的出口处，实现对油液的深度过滤；所述单向阀(11)进油口接在纸质滤芯滤油器(9)的出口，并在出油口处接三位四通电磁换向阀(14)，防止工作时油液倒流；所述电磁溢流阀(12)旁接在纸质滤芯滤油器(9)的出口，调定系统的最高压力，从而实现对承罐力以及稳罐力的调整；所述压力表(13)旁接在电磁溢流阀(12)的入口处，观测油路的压力；所述三位四通电磁换向阀(14)采用M型，两端分别接在单向阀(11)的出口和分流集流阀(15)的入口处，置于中位时液压缸(4)活塞锁住不动；所述分流集流阀(15)出口端与液控单向阀(16)入口连接，保证两个液压缸(4)保持相同的运动速度；所述液控单向阀(16)出口处接液压缸(4)，对反向液流起截止作用且密封性能好，又可以在一定条件下允许正反向液流自由通过，使得液压缸(4)既能对顶部盘体施加推力，又能施加反向拉力；

所述的实验台，用液压缸(4)的伸缩力模拟罐笼装卸载过程中对托爪(I)的压力以及钢丝绳受到的弹性力，结构简单，易于操作；

所述的实验台，采用顶部盘体(2)来模拟承罐稳罐装置的底盘，且可在顶部盘体(2)上方坠落重物块，模拟运动冲击对承罐稳罐性能的影响；

所述的实验台，通过改变电磁溢流阀(12)的调定压力，从而改变液压缸(4)对顶部盘体(2)的受力大小，改变三位四通电磁换向阀(14)的位置来改变液压缸(4)对顶部盘体(2)的受力方向。

本发明结构简单可靠，在简单的条件下就能实现设计的功能，易于操作，效果突出。

附图说明

图1为本发明安装位置示意图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的底座示意图。

图4为本发明的液压系统原理图。

图中：托爪-I，摇臂-II，底座-1，顶部盘体-2，导轨-3，液压缸-4，铰接孔-5，螺纹孔-6，自封式磁性吸油过滤器-7，轴向柱塞泵-8，纸质滤芯滤油器-9，油箱-10，单向阀-11，电磁溢流阀-12，压力表-13，三位四通电磁换向阀-14，分流集流阀-15，液控单向阀-16。

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本发明进行详细说明。