[发明专利]柱塞副密封间隙自动补偿验证试验装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于测量水液压柱塞泵间隙自动补偿效果的机械装置，属于液压元件技术领域。 

背景技术

水压传动技术是直接以天然淡水或海水代替矿物油作为液压传动系统工作介质的一门新型技术，该技术具有清洁、环保、安全、廉价、节能和无污染等突出优点，能够广泛运用于核能、海洋、消防、水力喷射等方面。水液压泵是水液压设备中不可或缺的能源元件，它主要作用是将原动机的机械能转化为水的液压能，向液压系统提供具有一定压力和流量的液体，随着科技的进步和环保的要求的进一步提高，水液压传动技术得到了迅速的发展，在最近几十年得到了迅猛的发展，成为了目前流体传动与控制技术研究的主要热点之一。 

各种容积式水液压泵中，唯有柱塞泵是较为理想的实现耐高压、高效率、转速范围宽、传输功率大、双向变量能力好和长寿命的泵，水液压泵做为水液压传动系统的核心元件，对其进行设计与研制，是发展水液压传动技术的关键所在。但是其结构复杂程度和制造成本也处于各类液压泵之首。同时由于水液压介质中水的粘稠度低、润滑性差自身的特性和大流量、高压力的要求也给柱塞泵的设计带来了一系列的问题：一方面工作压力的增加使得柱塞泵的泄漏量急剧增加；另一方面随着对液压泵的质量要求的不断提高，对柱塞泵的效率等方面也提出了越来越高的要求。 

由于柱塞泵工作时依靠配流副、滑靴副和柱塞副三者同时协作完成吸水排水，而三者又有耦合作用，因此很难将三者隔离，这样就很难判断三者的具体泄漏量，所以需要对三者进行单独泄漏测量 

柱塞副间隙自动补偿主要是减小柱塞副的泄漏量而设计，只有准确的掌握柱塞副间隙自动补偿的效果，才能从根本显示柱塞副间隙自动补偿的作用大小，从而为进一步改进间隙补偿、提高水液压柱塞泵的容积效率提供更真实的依据。 

发明内容

本发明的目的是为了解决柱塞泵工作时柱塞副自动间隙补偿装置补偿效果 不能单独测量的问题，提供一种柱塞泵中柱塞副间隙自动补偿装置测试装置。为实现上述目的本发明采用的技术方案为柱塞副自动间隙补偿效果的测试装置，该装置包括装置壳体支架和两个轴承座、中心轴、偏心轮、轴瓦、连杆、柱塞销、柱塞销滚子、柱塞缸体、缸体端盖、密封圈、电涡流传感器、微流量计。 

中心轴通过两个轴承支座固定在壳体支架上，所述两个轴承座分别固定在装置壳体的水平横梁上，中心轴位于两轴承座之间的中间部分用平键与偏心轮固定连接，偏心轮外表面被两半轴瓦紧密包裹，连杆较大一端凹面半圆与压紧凹面半圆包裹在轴瓦上，柱塞销通过两个滚子轴承固定在连杆另一端滚子轴承孔中，两滚子轴承之间的中间部分的柱塞销与柱塞下端过盈配合连接，所述柱塞另一端嵌入在缸体内，柱塞在缸体内部分从上端中心位置有注水孔，并且开有环形槽与注水孔相连通，所述柱塞嵌入缸体内的部分有peek柱塞套，柱塞套用螺母压紧在柱塞台阶上。 

柱塞缸体通过螺栓固定在装置壳体支架的支撑板的中心位置，其中支撑板位于壳体支架的顶部。缸体中心线与柱塞中心线重合，柱塞缸体侧面成180°两平面上面各有两个安装电涡流传感器的预留螺纹孔，用于安装电涡流传感器。 

柱塞缸体与配流阀壳体一体化，配流阀阀芯采用插入式，由进水口处的螺纹连接管接头将阀芯顶在配流阀壳体内出口台阶处，且阀芯轴线与柱塞轴线垂直，在配流阀壳体的两端设有吸水口和排水口，且进水口和出水口分别连接有进水管接头和出水管接头。 

柱塞的外环面套接有peek柱塞套被测件，该套筒上端通过柱塞螺栓固定在柱塞台阶上。所述柱塞间隙补偿孔均匀分布在注水孔周围，连同注水孔与peek柱塞套筒被测件内壁，即用以将注水孔内的高压水向外挤压peek柱塞套被测件，从而达到补偿间隙的效果。 

所述滚珠轴承安装在轴承支座上，所述挡环安装在滚珠轴承两侧，用以防止轴承侧滑。 

所述上端盖与缸体通过螺钉固定连接。 

连杆连接柱塞一端开有两个滚子轴承孔，通过两个滚子轴承将柱塞连接销将柱塞销固定在连杆上。连接销与柱塞下端的连接孔过盈连接。连杆与偏心轮连接端呈半圆凹面压在轴瓦上，另一半圆面包裹住另一半轴瓦，两个半圆凹面通过两 个螺栓连接固定组成整个连杆。 

偏心轮通过平键连接在中心轴上，两半块轴瓦包裹在偏心轮外表面，处于连杆和偏心轮之间的位置。