[发明专利]一种伺服拉伸成形机

说明书

技术领域

本发明涉及拉伸成形设备，属于机械成形领域。

背景技术

铝合金、钛合金三维曲面零件被广泛用于飞机蒙皮、动车组外板、汽车覆盖件以及现代建筑幕墙等各个生产生活领域，其主要成形方式之一是拉伸成形。拉伸成形机一般采用液压驱动，系统结构复杂、操作困难、难以实现高精度控制，而且液压系统制造成本高、调试周期长，在整个寿命周期中维护成本高，影响设备生产效率。随着伺服电机及其控制技术的快速发展和器件制造水平的提高，使得伺服电机应用于压力机、拉伸机成为可能。

发明内容

本发明旨在解决传统液压蒙拉机系统复杂、操作困难以及维护不便等缺点，提供一种数字化水平高、使用范围广的伺服拉伸成形机，本发明的目的由以下技术方案实现：一种伺服拉伸成形机,包括一个机身框架，机身框架底部有底座，机身框架上方两侧水平方向固定有两条导轨，其特征在于机身框架中部设置一个上顶平台，以上顶平台为中心两侧导轨上对称安装有左侧可弯曲夹钳、左侧拉伸旋转机构、右侧可弯曲夹钳和右侧拉伸旋转机构，左侧可弯曲夹钳和左侧拉伸旋转机构的连接关系如下：左侧拉伸旋转机构上固定有左一夹钳拉伸伺服驱动机构和左二夹钳拉伸伺服驱动机构，左侧可弯曲夹钳的一端通过左二夹钳拉伸伺服驱动机构上的一号拉力杆与左二夹钳拉伸伺服驱动机构铰接，左侧可弯曲夹钳的另一端通过左一夹钳拉伸伺服驱动机构上的二号拉力杆与左一夹钳拉伸伺服驱动机构铰接，右侧可弯曲夹钳和右侧拉伸旋转机构的连接关系与左侧相同；每个拉伸旋转机构左右两端通过拉伸旋转机构框架支承座铰接在滑动机构上，固定在左侧两条导轨上的拉伸旋转机构框架前后移动减速伺服电机通过拉伸旋转机构框架前后移动驱动丝杠与左侧拉伸旋转机构连接，构成左侧拉伸旋转机构驱动装置，从而调整钳口间距离，右侧拉伸旋转机构驱动装置的结构与左侧相同；两侧拉伸旋转机构框架的下方左、右两侧铰接有上下摆动支撑杆，上下摆动支撑杆与固定在滑块上的拉伸旋转机构框架上下摆动伺服机构连接，前述结构使拉伸旋转机构可绕铰接点上下摆动，上顶伺服电机通过上顶丝杠与上顶平台连接，使其可上下移动。板料拉伸动作由夹钳拉伸伺服驱动机构分别带动拉力杆实现。

本发明的进一步技术方案如下：

可弯曲夹钳由一个中间夹钳块和数对对称连接在中间夹钳块两边的邻接夹钳块组成，夹钳块个数可根据被拉伸板料最大宽度而选择，中间夹钳块固定在中间夹钳块承力横梁上，邻接夹钳块与中间夹钳块及相邻的邻接夹钳块之间相互铰接连接，邻接夹钳块通过邻接夹钳块自身连接铰座与夹钳块摆动驱动丝杠和夹钳块摆动伺服电机连接，使邻接夹钳块围绕邻接夹钳块自身连接铰座相对于中间夹钳块向上或者向下摆动一定角度，多个夹钳块可沿钳口方向排列成加工所需要的弧线。

拉伸旋转机构与导轨间的拉伸旋转机构的驱动装置由固定在导轨内侧的拉伸旋转机构框架前后移动减速伺服电机和拉伸旋转机构框架前后移动驱动丝杠组成，拉伸旋转机构框架前后移动驱动丝杠连接在拉伸旋转机构框架前后移动减速伺服电机和拉伸旋转机构之间，带动位于导轨上的拉伸旋转机构整体前后运动，调整两个钳口之间的距离，用于不同长度板料零件的拉伸成形。

为了使夹钳能够产生拉伸动作和板料拉伸力，本发明的左、右侧可弯曲夹钳各安装有两套夹钳拉伸伺服驱动机构，左二夹钳拉伸伺服驱动机构由拉伸伺服电机、拉伸减速机、重载拉伸丝杠、以及一号拉力杆螺纹连接，一号拉力杆前端与可弯曲夹钳的一端铰接；左一夹钳拉伸伺服驱动机构包括拉伸伺服电机、拉伸减速电机、重载拉伸丝杠及二号拉力杆，其结构与左一夹钳拉伸伺服驱动机构的结构相同，二号拉力杆前端与左侧可弯曲夹钳的另一端铰接。在两套重载拉伸丝杠的带动下实现拉力杆的伸缩，两拉力杆位移量相等时产生等量拉伸，共同驱动可弯曲夹钳整体向后运动；两拉力杆位移量不等时，产生摆动拉伸动作。

拉伸旋转机构框架上下摆动伺服机构由上下摆动减速机、上下摆动伺服电机和上下摆动丝杠组成，拉伸旋转机构左右两端铰接在滑动机构上，拉伸旋转机构下方左、右两侧通过拉伸旋转机构框架上下摆动铰座铰接上下摆动支撑杆，上下摆动丝杠与带有内螺纹的上下摆动支撑杆螺纹连接，在上下摆动伺服电机和上下摆动丝杠的驱动下，拉伸旋转机构及可弯曲夹钳可绕铰接点上下摆动。

可弯曲夹钳的每个夹钳块上，布置有两个夹紧垫，每个夹紧垫通过丝杠与一个夹紧伺服减速电机连接。