[发明专利]一种压力传感式导电油墨阻值测试仪

说明书

技术领域

本发明涉及印制线路板导电油墨阻值测试装置的改进技术，尤其是涉及一种压力传感式导电油墨阻值测试仪。

背景技术

导电油墨印制板作为一种特殊用途印制板，客户对此种印制板的导电性能有比较严格的要求，最直观的指标就是导电油墨的阻值。因此在导电油墨加工制造过程中，要对产品的油墨阻值进行严格的控制。在导电油墨印制工艺中，其油墨阻值往往依赖于操作人员的工作经验来控制导电油墨厚度，经常出现导电油墨厚度不足或过厚等问题，导致导电油墨的油墨阻值不能满足客户要求，从而导致了产品不良率较高，生产效率也受到影响。而现行的导电油墨阻值测试方法一般是采用方阻值库方的方式，即将方阻值库方从印制板上铣下来，并使用专门的测试夹具或设备仪器进行阻值测试，整个流程比较复杂，且降低了生产效率；或者采用比较简单的手持式测试工具，虽然比较使用方便，但测试效率较低，准确性也较差。导电油墨阻值的测试标准中要求测试针与导电油墨之间的测试压力维持在0.5N±0.02N，而以上两种装置均不能保证测试压力精度。

发明内容

鉴于已有技术存在的缺陷，本发明的目的是要提供一种压力传感式导电油墨阻值测试仪，本测试仪结构紧凑、使用方便，在实现导电油墨阻值精确测量的同时，保证了测试针与导电油墨之间的测试压力能够维持在0.5N±0.02N范围内。

为了实现上述目的，本发明采用的技术手段如下：

一种压力传感式导电油墨阻值测试仪，具有用于放置待测印刷线路板的工作台面，在所述工作台面两侧设置两条平行的用于放置支撑框架的滑轨结构，且设置于滑轨结构上的支撑框架能够沿着滑轨结构自由滑动，在所述支撑框架上固定设置有滑动横梁，其特征在于：还包括由气缸、压力调整螺旋器组成的压力调节系统，由压力传感器、压力表组成的压力检测系统以及由红外线发生器、测试探针、阻值表组成的测试系统；在所述滑动横梁上设置能够沿着滑动横梁自由滑动的气缸滑动支座，所述气缸通过与之固定连接的气缸垫块嵌套在气缸滑动支座上，在所述气缸垫块与所述气缸滑动支座之间设有能够使得气缸在垂直方向上滑动的轨道，且气缸垫块和气缸滑动支座之间通过弹簧实现连接；所述红外线发生器安装于所述气缸上；所述压力传感器安装于气缸下部，所述压力传感器底部安装有测试探针。

所述的弹簧一端固定于气缸滑动支座的支座螺栓上，另一端固定于气缸垫块的垫块螺栓上。

所述气缸滑动支座上端开有通孔，通孔内固定安装有压力调整螺旋器，所述压力调整螺旋器的下端顶在气缸垫块上端，通过左旋或右旋压力调整螺旋器，使得气缸能够在弹簧的作用下沿轨道上升或下降。

所述支撑框架底部设有支撑滑轮，使得支撑框架能够沿着工作台面两侧的滑轨结构前后自由滑动。

所述支撑框架与所述滑动横梁的各连接处均设置有缓冲垫片，用于保护支撑框架和气缸。

所述工作台面的滑轨结构的四角处各设置一限位挡块，用于限定支撑框架的滑动范围。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、本发明所述压力调节系统采用高精度的压力调整螺旋器，可使得气缸在垂直方向上进行微小位移，与高精度的压力传感器配合，可使得压力调节的公差达到±0.01N，进而使得导电油墨阻值测试精度极高；

2、本发明可通过两组滑动轨道左右、前后自由滑动，从而使得在被测试的印制线路板保持不动的情况下，测试探针可以运行到印制线路板的任意位置进行测量，操作方便，提高了测试效率。

3、本发明结构紧凑，占地面积小，操作方便，能够极大的提高生产效率。

附图说明

图1是本发明整体组装结构示意图；

图2是本发明压力检测系统与测试系统局部放大示意图；

图3是本发明压力调节系统局部放大示意图。

图中：1、支撑框架，1a、缓冲垫片，1b、支撑滑轮，2、滑动横梁，3、工作台面，3a、滑轨，3b、限位挡块，4、油气分离器，4a、进气管，4b、出气管，5、气缸，5a、气缸滑动支座，5b、气缸垫块，5c、支座螺栓，5d、垫块螺栓，5e、弹簧，6、压力调整螺旋器,7、压力传感器，8、红外线发生器,9、测试探针，10、压力表，11、阻值表，12、电源开关，13、空气开关，14、印制线路板,14a、导电油墨。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进行进一步详细说明。