[发明专利]一种抗干磨的氟塑料磁力泵

权利要求书

1.一种抗干磨的氟塑料磁力泵，包括泵轴7、叶轮2、内磁转子5、外磁转子6、内蜗体墙3、外蜗体墙1、隔离套4、第一径向滚柱轴承9、第二径向滚柱轴承11、第一轴向球轴承8和第二轴向球轴承10，内磁转子5固定安装在泵轴7轴端，外磁转子6安装在电动机轴端，在内磁转子5和外磁转子6之间设置隔离套4，隔离套4与内蜗体墙3外壳密封固定连接，隔离套4选用的材料为氧化锆或聚四氟乙烯复合材料中的一种，叶轮2安装在泵轴7轴端，外蜗体墙1与叶轮2之间通过第一径向滚柱轴承9和第一轴向球轴承8配合安装，内蜗体墙3与泵轴7之间通过第二径向滚柱轴承11配合安装，叶轮2与第二径向滚柱轴承11之间配合第二轴向球轴承10安装，在泵轴7和内蜗体墙3分别开有导流槽，所述结构的磁力泵可以减小由于叶轮2动平衡不良造成的振动和噪声，并且可以有效阻止泵轴7和叶轮2的轴向窜动，提高磁力泵的运行安全。

2.根据权利要求1所述的磁力泵，其特征在于：所述泵轴7选用的材料为氮化硅、碳化硅和气压烧结氮化硅中的一种。

3.根据权利要求1所述的磁力泵，其特征在于：所述第一轴向球轴承8包括环形保持架14，滚珠13，止推垫圈12，止推垫圈15，环形保持架14沿圆周均匀开有多个圆孔，滚珠13嵌入圆孔中，止推垫圈15安装于叶轮2开口槽A中，止推垫圈12和止推垫圈15分别位于环形保持架14两侧，止推垫圈12和止推垫圈15沿圆周设有滚珠槽，滚珠13嵌入滚珠槽中。

4.根据权利要求3所述的第一轴向球轴承8，其特征在于：所述滚珠槽槽深与环形保持架14宽度之和小于滚珠13的直径，环形保持架14选用材料为碳化硅、氮化硅、氧化锆和聚四氟乙烯复合材料中的一种，止推垫圈12和止推垫圈15选用材料为碳化硅、氮化硅和气压烧结氮化硅材料的一种，滚珠13选用材料为气压烧结氮化硅。

5.根据权利要求1所述的磁力泵，其特征在于：所述第二轴向球轴承10包括环形保持架18，滚珠17，止推垫圈16，止推垫圈19，环形保持架18沿圆周均匀开有多个圆孔，滚珠17嵌入圆孔中，止推垫圈16和止推垫圈19分别位于环形保持架18两侧，止推垫圈16和止推垫圈19沿圆周设有滚珠槽，滚珠17嵌入滚珠槽中。

6.根据权利要求5所述的第二轴向球轴承10，其特征在于：所述滚珠槽槽深与环形保持架18宽度之和小于滚珠17的直径，环形保持架18选用材料为碳化硅、氮化硅、氧化锆和聚四氟乙烯复合材料中的一种，止推垫圈16和止推垫圈19选用材料为碳化硅、氮化硅和气压烧结氮化硅材料的一种，滚珠17选用材料为气压烧结氮化硅。

7.根据权利要求1所述的磁力泵，其特征在于：所述第一径向滚柱轴承9包括滚柱27、隔离体29，轴承内圈26和轴承外圈28，内挡圈25，外挡圈24，止推垫圈31，推力球30，在轴承内圈26和轴承外圈28之间放置滚柱27，滚柱27之间通过隔离体29隔开，内挡圈25和外挡圈24分别位于滚柱27两侧，可以防止滚柱27和隔离体29在运转时的轴向窜动，轴承外圈28靠近叶轮2侧的环宽大于靠近外蜗体墙1侧的环宽，在叶轮2开口槽B中放入止推垫圈31，止推垫圈31沿圆周均匀开有多个盲孔，盲孔中放入推力球30，推力球30直径大于盲孔深度。

8.根据权利要求7所述的第一径向滚柱轴承9，其特征在于：所述滚柱27，推力球30，轴承内圈26和轴承外圈28选用的材料为气压烧结氮化硅，隔离体29，止推垫圈31选用的材料为碳化硅、氮化硅、氧化锆和聚四氟乙烯复合材料中的一种，内挡圈25和外挡圈24选用的材料为氮化硅。

9.根据权利要求1所述的磁力泵，其特征在于：所述第二径向滚柱轴承11包括滚柱20，隔离体23，挡圈22，轴承外圈21，在轴承外圈21和泵轴7之间放置滚柱20，滚柱20之间通过隔离体23隔开，挡圈22和止推垫圈19分别位于滚柱20两侧，可以防止滚柱20和隔离体23在运转时的轴向窜动。

10.根据权利要求9所述的第二径向滚柱轴承11，其特征在于：所述滚柱20、轴承外圈21选用的材料为气压烧结氮化硅，隔离体23选用材料为碳化硅、氮化硅、氧化锆和聚四氟乙烯复合材料中的一种，挡圈22选用的材料为氮化硅。