[发明专利]一种利用烟气低温废热处理含盐废水的方法

说明书

技术领域

本发明属于石油化工领域，具体涉及一种含盐废水的处理方法。

背景技术

石化企业会产生大量的废水，主要有含油废水、含硫废水、含盐废水及高浓度氨氮废水。其中高含盐废水是难处理的废水之一，高盐度有机废水是指含有机物和至少3.5％(质量分数)总溶解性固体物的废水，这种含盐废水往往含有高浓度的可溶性无机盐如Ca²⁺、Na⁺、Cl⁺等，含盐量为海水的3倍以上。

含盐废水的主要来源为：1)常减压电脱盐废水；2)乙烯装置的高含盐废碱液和苯酚丙酮高含盐污水。含盐废水浓度波动大，处理难度大，目前含盐废水一般是先经过好氧或厌氧生物处理，再采用双膜(微滤+超滤)技术和反渗透组合工艺。在污水排放末端由于缺乏经济的回收利用办法而将大约15-30％高含盐污水外排，一方面污染了环境，另一方面水资源没有回收利用。

经过近几年的持续节能，大多数石化企业的加热炉燃料气已经脱硫净化，采取空气预热的方式，通过烟气直接加热空气，使加热炉排烟温度已经降低到200-140℃，相应热效率也提高到87％以上。但由于140℃烟气中还有大量的低温热和水蒸气，随着节能工作深入开展，通过大温差传热技术，希望能够将烟气温度降低至50℃以下，不但能够回收烟气中的显热，并且还能回收烟气中水蒸气的凝结热，加热炉热效率可以达到98％以上，并得到大量烟气热量。

如果利用石化企业加热炉排烟的低温热蒸发浓缩高浓度含盐废水，采用低温多效蒸发技术，使得到的冷凝水回用，浓缩液进一步结晶形成残盐渣，可以实现高浓度含盐废水的零排放。这开辟了烟气低温余热利用新途径，既回收利用低温余热，又处理了高含盐废水，冷凝水又可以回用，以废治废，达到了节能减排的双重目的。

中国专利200910191207.0公开了一种钢铁厂工业废水零排放处理工艺，提出了首先对浓盐水采用采用离子交换树脂处理；再进行二级反渗透膜处理，使浓盐水最大程度减量；最后采用固化或低温多效蒸发结晶处理，实现工业废水零排放。但此专利没有指明多效蒸发具体方法及热源。

中国专利201010527671.5公开了一种发电汽轮机组凝汽器式海水淡化装置，以发电汽轮机排出的乏蒸汽作为海水淡化装置的热源，使发电和海水淡化成本大幅度降低。此种方法使凝汽器真空度下降，发电量减少，发电和海水淡化互相影响。

中国专利201010174004.3公开了一种增压富氧煤燃烧烟气冷凝热回收系统，利用高压下烟气水分的凝结温度提高到200℃左右的特点，用烟气冷凝热加热汽轮机凝结水，减小了排烟损失，改善了增压富氧燃烧发电系统的热经济性。本发明只能应用在高压烟气系统，不适合绝大多数接近常压的烟气系统。

中国专利201210213293.2公开了一种含盐废水处理设备，针对现有蒸发器高耗能并伴随空气污染的问题，以太阳能为热源，对含盐废水蒸发结晶处理。此种方法受气候影响较大。

中国专利201210573034.0公开了一种高含盐废水焚烧处理方法，通过焚烧高含盐废水后进行烟气余热回收和处理使烟气排放达标。此种方法将耗费大量燃料。

发明内容

本发明的目的是提供一种利用炼化企业加热炉烟气低温余热，蒸发浓缩含盐废水，并得到回用水的方法，通过以废治废，达到了节能减排的双重目的。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种利用烟气低温废热处理含盐废水的方法，其特征在于，由下述步骤组成：

1)吸收剂溶液在发生器中被从烟气高温换热器来的高温热水加热至沸腾，产生冷剂蒸汽后变成吸收剂浓溶液经过减压进入吸收器，吸收蒸发器中产生的冷剂蒸汽，放出溶解热，吸收剂浓溶液被稀释为吸收剂稀溶液在溶液泵的驱动下进入发生器，再被加热浓缩完成吸收剂溶液循环；

2)从冷凝器中流出的冷剂通过冷剂节流装置进入蒸发器吸热蒸发，产生的冷剂蒸气进入吸收器被吸收剂溶液吸收，放出溶解热；吸收剂溶液进入发生器，在发生器中吸收剂溶液吸热产生的冷剂蒸汽进入冷凝器，被热媒水冷凝放出凝结热，完成了冷剂循环；

3)烟气高温换热系统内的热水通过烟气高温换热器循环泵，进入高温烟气换热器中吸收烟气高温热量，作为驱动热源循环至发生器中加热吸收剂溶液使之蒸发浓缩，热水流出发生器后进入热媒水换热器加热部分部分热媒水后，再回到烟气高温换热器完成高温烟气换热循环；