[发明专利]基于流线的小流量超声流量计误差估算方法

说明书

技术领域

本发明属于超声流量计设计技术领域，尤其涉及一种低速、小流量超声流量计设计中误差估算方法。

背景技术

与传统流量计相比，超声流量计具有无运动部件，无压力损失，测量范围宽，重复性好，精度高等优点，在工业生产中得到广泛应用，尤其是针对大口径和较大流量的管道。超声流量计主要由安装在测量管道上的超声换能器、转换器和相关的温度、压力传感器等组成。超声换能器有侵入式和非侵入式两种安装方式。在非侵入式安装中，超声换能器发出的信号需要两次穿透管壁，信号强度削弱较大，信噪比低，影响信号稳定、准确接收。侵入式安装方式为目前常用的安装方式。侵入式安装需要在管壁上开设通孔，通孔上安装超声换能器。这种管道结构和超声换能器会对流场产生扰动，导致测量误差，是小直径、小流量超声流量计标定中的关键问题。相关文献指出超声换能器在管道内壁附近形成的凹陷和凸起使流场出现扭曲变形，导致测量值偏低，当声道长度为5m时，测量值偏低0.05%，当声道长度为1m时，测量值偏低0.35%。但是，对于小直径、低流速管道，其声道长度一般较小，远小于1m，文献中没有说明其误差大小。

总结相关参考文献，主要存在如下不足：（1）超声流量计大多采用双声道和多声道进行测量，一方面管道结构设计复杂，安装精度要求较高，另一方面使用多组超声换能器增加了流量计成本。（2）对于低雷诺数流体（小流量、小口径）、单声道超声流量计研究较少。在这种超声流量计中，侵入式安装结构和换能器对流场的扰动不可忽略。

发明内容

通过分析，动力校正因子对超声流量计测量精度起着重要作用，是超声流量计标定的关键参数。K的取值与雷诺数和管道结构等因素密切相关，在管道结构一定时，随着雷诺数的变化而变化。目前，动力校正因子K计算时，暗含如下两个假设：

第一，如图1所示，假定流体流向为平行于管道轴线。但是，在实际中，流体流向受到管道形状的影响，并不能保证全部都与轴线平行，在换能器和传感器附件的速度V并不是沿着水平方向。如果实际流向不与管道轴线平行，必然会产生较大误差。

第二，假定管道都是光滑圆管，忽略管道具体结构对流体的影响。但是，由于侵入式安装换能器的实际结构，特别是对于直径较小的管道，会影响流体在流道内的流动状态。

针对现有技术存在的上述不足，本发明提供了一种基于流线的小流量超声流量计误差估算方法，考虑管道实际结构形状及其产生的非平行轴线流向流体对计量的影响，对误差进行分析的方法。

为了解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：

基于流线的小流量超声流量计误差估算方法，该方法包括如下步骤：

（1）建立超声流量计实际结构的实体模型：根据小流量超声流量计的实际结构建立流量计流体通道的实体模型；实体模型为管道内径D，在与管道轴线呈45度方向上开有超声换能器安装通孔，其中一个超声换能器安装通孔为A，另一超声换能器安装通孔为B，AB之间的距离为L，AB线与管道轴线夹角为                                               ，A端发射超声信号至B端所需时间为，测量信号在A端换能器电路板内的传播时间即A端电路时延为；B端发射超声信号至A端所需时间为，测量信号在B端换能器电路板内的传播时间即B端电路时延为； 

（2）建立流道的网格模型：对第一步获得的流道实体模型按照线、面、体的顺序依次进行网格划分，获得流道的网格模型；

（3）导入CFD软件：对流道模型的网格进行检查和光滑变换处理，获得CFD模型；

（4）设置参数进行层流模型求解：针对低速小流量流量计，其雷诺数较低，流体模型属于层流模型，按照层流模型参数进行设置，然后求解；低速小流量流量计是流速在0.7米/秒以下，流量一般小于5立方米/每小时；

（5）流场流线分析：从计算结果数据中提取流场流线数据，分析其中的回流区域，并计算回流长度，计算有效的超声传播距离；

（6）根据修正动力校正因子，分析超声流量计的计量误差。

作为本发明的一种优选方案，在步骤（5）流场流线分析中，在流场分析结果数据中提取流线数据，并找到回流流线在流道中的分布情况，并计算其在换能器之间长度及其所占的比例。

作为本发明的另一种优选方案，在步骤（6）根据修正动力校正因子中，考虑了回流长度，回流使得线平均速度值减小，进而使得测量值偏小，测量误差为负值；表达式修正为：

将动力因子和雷诺数进行拟合得：