[发明专利]往复式丁基胶再生循环机械复炼装置

说明书

技术领域

    本发明属于橡胶再生机械领域，涉及一种新型再生胶环保设备，具体是一种往复式丁基胶再生循环机械复炼装置。

背景技术

随着能源、资源和环保对经济发展压力的增大，废旧资源的回收和再利用被受到日益广泛的重视。我国是橡胶消费和进口大国，据橡胶工业协会统计，08年我国轮胎产量已达到3.5亿条，废旧轮胎达到1.9亿条，是仅次于美国的第二大废旧轮胎产生国家，废旧轮胎造成的环境污染与资源浪费问题日渐凸显。因此，提高企业技术创新能力和改进生产工艺，充分利用废旧轮胎资源是解决环保和资源的唯一途径。目前，橡胶罐内脱硫再生是应用广泛的橡胶再生方法。其工作原理是废旧橡胶在高温高压脱硫罐内，在水蒸汽的保护中，在热能、助剂和氧的作用下，使硫化橡胶的网状结构受到破坏，发生降解，生成线形低分子的橡胶烃，硫化橡胶得到再生。

橡胶的塑性是评判再生胶质量好坏的重要特性。因此，在脱硫再生过程中，添加一种能够提升再生胶塑性的装置有非常重要的经济和社会效益。

发明内容

    本发明之目的在于克服现有技术中存在的上述不足，提供一种结构合理，作业效率高的往复式丁基胶再生循环机械复炼装置。

按照发明提供的技术方案：所述往复式丁基胶再生循环机械复炼装置包括电机、减速箱、进料管、箱体、箱盖和搅拌叶片；所述电机通过减速箱与搅拌叶片连接。

作为本发明的进一步改进，所述箱体由两个腔体组成，箱盖整体盖在箱体上。

作为本发明的进一步改进，所述进料管分别与箱体的每个腔体连通。

本发明与现有技术相比优点在于：再生丁基胶经过所述搅拌叶片的搅拌作用，增加了自身的塑性；两个搅拌叶片在箱体内同时工作，大大地提高了作业效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的局部结构示意图

附图标记说明：1—电机、2—减速箱、3—进料管、4—箱体、5—箱盖、6—搅拌叶片。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。

如图1~2所示：本发明主要由电机1、减速箱2、进料管3、箱体4、箱盖5和搅拌叶片6组成；所述电机1通过减速箱2与搅拌叶片6连接；所述箱体4由两个腔体组成，箱盖5整体盖在箱体4上；所述进料管3分别与箱体4的每个腔体连通。

具体应用时，所述电机1通过减速箱2，驱动搅拌叶片6旋转，箱体4与箱盖5保持密封状态；高温脱硫后的丁基胶通过进料管3进入箱体4，经过搅拌叶片6的作用后，增加了塑性，并从箱体4的底部流出。