[发明专利]用于封闭孔的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于封闭在金属的烧结构件中的孔的方法以及一种带有孔的金属的烧结构件。

背景技术

一种由现有技术已知的用于封闭在由实心材料制成的金属的构件中的孔、例如盲孔的方法是压入球。为了改善球在孔中的配合，其在压入之后被压制（verstemmen）。

发明内容

本发明的任务在于，封闭在金属的烧结构件中的孔。

该任务一方面利用所述方法，而另一方面利用所述烧结构件解决，其中按照所述方法设定，在烧结所述烧结构件之前或在烧结构件的校准步骤之前将封闭体挤压入孔中，其中封闭体具有与孔的直径相比一样大的或至少部分较大的外径，或者说，在所述烧结构件中所述孔利用压入孔中的金属的封闭体封闭。

在此有利的是，改善了封闭体在烧结构件的孔中的压配合。这一方面如下实现，即，封闭体在烧结之前被压入，即被压入所谓的生坯中。借此可以实现，尤其是当孔由于烧结材料在烧结时的膨胀而扩大时，由烧结体中的孔的壁向封闭体上施加较高的压力，由此更好地将封闭体固定在其位置中。只要封闭体在烧结之后但在烧结构件的校准之前压入孔中，则通过随后的校准同样向封闭体上施加较高的压力，因为在为了使烧结构件的尺寸与额定尺寸相适配而校准期间，同样向烧结构件上施加压力，所述压力一直传递到孔中，从而由此实际上进行了封闭体的第二个“压入步骤”。优选当将封闭体装入生坯中，即在挤压烧结粉末之后但在烧结之前，使用具有与孔的直径一样大的直径的封闭体。

将封闭体压入生坯中此外具有这样优点，即，由于较小的生坯强度可以较为简单地实施压入，但同时孔的壁可以被表面压实。后者作为附加效果也可以在烧结之后在将封闭体装入孔中的过程中实现。因此由于较小的多孔性可以同时改善孔的流体密封性。

利用两种方法变型方案可以实现，封闭体可以承受在烧结构件的工作中位于孔中的流体的较高的压力。这例如对于引导润滑剂通过部分被封闭的烧结构件是重要的。

按照所述方法的一种实施变型方案可以设定，所述烧结构件连同在烧结之前装入的封闭体在烧结之后同样被校准，以此在该实施变型方案中也增强或实现了前面所述的效果并且借此可以进一步改善封闭的气密性/压力密封性。

也可以设定，在装入封闭体之前对孔进行扩孔。通过所述扩孔（），孔的直径扩大，从而孔在其走向中因此具有至少一个台阶部，在台阶部处孔的直径较小。利用该实施变型方案可以改善封闭体的机器式装入，其方式为，可以以较高的可靠性防止封闭体过远地压入孔中。

优选使用球作为封闭体。这具有如下优点，即，在压入期间的贴靠面较小，尤其是仅限于球表面的一个区段，由此可以增大在压入期间施加到孔的壁上的力或压力，由此改善在球压入期间的材料排压。这又导致在压入行程的区域中对孔壁的较高程度的压实，由此可以改善保持力和封闭的密封性。借此在孔侧可以在封闭体上施加较高的流体压力。

按照另一种实施变型方案可以设定，为了制造烧结构件使用第一烧结粉末，向所述第一烧结粉末添加用于使由第一烧结粉末压制的生坯提高强度的添加剂。尤其是使用粉末状的热固塑料作为添加剂。借助这种添加剂，实现了生坯中的粉末颗粒的较好的结合。借此可以作为进一步的结果同样改善了球的机器式装入或降低了在装入过程中由于生坯断裂导致的废品比例。使用热固塑料粉末具有如下优点，即，所述热固塑料粉末在关于室温和与烧结温度相比略高的温度下就已经至少部分地变为粘塑性的并且改善了金属的粉粒的“粘接”。此外热固塑料粉末在烧结温度下可以较为简单地再次从生坯中去除。

此外可以使用第二生坯作为封闭体，所述第二生坯由另一种烧结粉末制造，所述另一种烧结粉末具有与带有孔的烧结构件的烧结粉末不同的组分，其中，所述另一种烧结粉末与第一烧结粉末相比具有在烧结时更大的尺寸变化，所述另一种烧结粉末尤其是具有较高的铜成分。借此实现了，封闭体、尤其是由于较高的铜含量在其尺寸上比带有孔的烧结构件较强地增长、即更大地膨胀，由此可以提高封闭体在孔中的保持力，其方式为，由封闭体向孔壁产生较高的压力。

但也可以使用由金属的实心材料制成的封闭体。这也具有优点，即，封闭体本身在压入孔中的过程中不被表面压实，从而因此全部用于表面压实和材料排压的力都用到孔壁的区域中。借此可以作为进一步的结果同样改善了封闭体在孔中的保持力和封闭的密封性。

为了烧结构件在孔的区域中的材料的较容易的可变形性或排压可以进一步设定，封闭体在生坯的烧结之后压入仍然热的生坯中。可以借此更好地避免，在封闭体的压入期间在烧结构件中的孔的区域中产生微小裂纹。

附图说明