[发明专利]速分式污水处理系统施工工法

权利要求书

1.速分式污水处理系统施工工法，其特征在于：所述速分式污水处理系统施工工法的具体要求是： 

首先将生活污水由化粪池（10）初步沉淀、分解后；然后经污水提升井（16）提升至调节池（11）前的人工格栅井（12），在人工格栅井（12）内截留悬浮物及杂质；污水流入调节池（11），调节池（11）起到调节水量和均衡水质的作用，使后续处理单元获得稳定的水量和水质保证处理效果，同时起到对污水的预处理及反硝化处理作用；污水再提升至配水池（51），经配水池（51）与速分生化池（4）间的导流墙（6）均匀流入速分生化池（4）内，速分生化池（4）内设曝气管（1），并填充速分生化球（7）作为填料，通过速分生化球（7）填料表面的微生物新陈代谢作用降解污水中的污染物；处理后的水经过速分生化池（4）与集水池（5）间的导流墙（6）均匀导流至集水池（5）；由集水池（5）导入中间水池（13），中间水池（13）起到调节水量及水质的作用，避免对后续处理工艺产生波动性的影响；原水经过石英砂过滤器（14）去除悬浮物后进入中水池（15），再由回用水泵（151）提升至用水点（17）。 

2.按照权利要求1所述速分式污水处理系统施工工法，其特征在于：“速分生化池（4）内设曝气管（1），并填充速分生化球（7）填料，通过填料表面的微生物新陈代谢作用降解污水中的污染物”的具体要求是： 

速分池内曝气管道位于速分生化池（4）底部，曝气管（1）两侧铺设水池砖作为承托层（8），速分生化球（7）安装时支承点位于承托层（8）上承受速分生化球（7）自重，避免了由于速分生化球（7）自重挤压曝气 管（1），使曝气管（1）变形。 

3.按照权利要求2所述速分式污水处理系统施工工法，其特征在于： 

速分式污水处理用的导流墙（6）布置在速分生化池（4）和集水池（5）之间或者速分生化池（4）和配水池（51）之间；导流墙（6）上设置有导流管（3），所述导流管（3）具体为两端开口分别连速分生化池（4）和集水池（5）或者连通速分生化池（4）和配水池（51）的通管，导流管（3）的具体布置位置距离速分生化池（4）和集水池（5）底部至少为100mm； 

且导流管（3）间距满足下述要求：垂直间距为200±2mm，水平间距200±2mm；导流墙（6）上设置有增加强度用的支撑骨架，导流管（3）以预埋的方式固定设置在导流墙（6）上。 

4.按照权利要求3所述速分式污水处理系统施工工法，其特征在于：曝气管（1）上开设有曝气孔（2），曝气管整体成环状布置构成曝气环，在污水处理用速分池中布置的整个曝气管道系统一共有2-5个曝气环网构成，且每个曝气环单独控制不互相连通；曝气孔（2）满足下述要求：孔径2-3mm，开孔角度为与曝气管（1）管道轴线垂直且与竖直线方向夹角为45°，在曝气管（1）管道轴线方向上相邻的两个曝气孔（2）之间距离为50±5mm； 

曝气机安装满足下述要求：曝气机安装前进行混凝土基础制作，待基础强度达到设计要求后进行基础验收，合格后才能进行设备安装；曝气机的安装要求符合《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010的规定； 

曝气机试运转满足下述要求：①进气和排气口阀门应在全开的条件下进行空负荷运转，运转时间不小于30min；②空负荷运转正常后，逐步缓慢 地关闭排气阀直至提成气压力调节到设计升压值时，电动机的电流不得超过其额定电流值；③负荷试运转中，不得完全关闭进气、排气口的阀门，应在逐步卸荷下突然停机；④负荷试运转中，各项指标符合《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010的规定； 

供气管道及曝气管（1）的安装满足下述要求： 

①供气管道采用给水用U-PVC管道，粘接连接； 

②在速分生化池（4）检验合格后，速分生化池（4）的池底清理干净无杂物后开始安装曝气管（1）；曝气管（1）安装于速分生化池（4）底层； 

③曝气管（1）连接采用粘接连接，安装质量符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002和《建筑排水塑料管道工程技术规程》CJJ/T29-2010的规定； 

④曝气管（1）管径由处理水量所需曝气量决定。 

承托层（8）安装满足下述要求：曝气管（1）道安装完毕后开始安装承托层，承托层（8）具体采用200×100×50mm的水泥砖，在曝气管（1）两侧铺设，水泥砖距曝气管（1）的距离为10mm，允许偏差±1mm。 

5.按照权利要求4所述速分式污水处理系统施工工法，其特征在于： 

速分生化球（7）的安装满足下述要求： 

①承托层（8）安装完成检验合格后开始进行速分球安装；速分生化球（7）分层码放，速分生化球（7）之间错缝摆放，码放时网罩的结合处必须横向放置，放置1-4层速分生化球（7）时要小心摆设，不要挤压曝气管（1）；速分生化球（7）摆放顺序为：由速分生化池（4）的两端向中间依次摆放，梯次前进，先管道两侧，再填补空缺； 

②当速分生化球（7）安装到4层高度时，注水进行曝气试验，检验方法为注入淹没球层100mm左右的清水，开启曝气系统，观察整个水池的曝气是否均匀；若有不匀的地方，检查管道是否被压，及时调整； 

③速分生化球（7）安装的高度以高出最上一排导流管（3）50mm为准，允许偏差±10mm，每立方米容积安装750个速分生化球（7）；允许偏差±5个； 

④安装速分生化球（7）时，必须在已安装好的速分生化球（7）上用木板设置临时性行走通道，不得踩踏速分生化球（7）； 

⑤速分生化池（4）的有效水深宜为2.5～3.5米； 

⑥速分生化球（7）的储存：地面要求平整，无杂物；地面宜铺垫木板与地面隔离；卸车及搬运要轻拿、轻放，杜绝碰撞现象；准备防尘、防水苫布，不能立即安装的，应加盖好苫布保存；速分生化球（7）保存时码放高度限于7层。