[发明专利]一种丁腈耐磨浸胶手套的制备方法

说明书

技术领域

    本发明涉及橡胶手套的制造方法，具体的说是涉及一种丁腈耐磨浸胶手套 

的制备方法。

背景技术

丁腈手套广泛应用于石油化工、油漆印刷、农牧、汽车机械维修等行业，是人们日常劳动中最主要的保护手部的劳动保护工具，具有轻巧灵敏、柔软，防油渍、耐酸碱、抗腐蚀等优点，但是现有的丁腈手套不耐磨，易被划破，影响人们使用。 

  

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种耐磨等级高、 

使用寿命长的丁腈耐磨浸胶手套的制备方法。

为解决上述问题，本发明采用以下技术方案：一种丁腈耐磨浸胶手套的制备方法，包括以下步骤： 

（1）、备料：取丁腈胶乳、耐磨粒子、增稠剂和水性PU树脂备用；

（2）、将耐磨粒子加水分散；

（3）、胶乳调制，将分散后的耐磨粒子与水性PU分别加入到液体混合搅拌装置内搅拌，然后加入增稠剂搅拌，得到浸渍胶；

（4）、浸渍，将手套胚浸入浸渍胶中，甩胶，匀胶；

（5）、烘干，将浸渍后的手套胚进入烘干箱烘干，得到产品。

以下是本发明的进一步改进： 

步骤（1）中丁腈胶乳：耐磨粒子：增稠剂：水性PU树脂的质量比=100：5：1：5。

进一步改进： 

将步骤（2）中的耐磨粒子和水按照1：1的质量比混合，高速搅拌一个小时，完成耐磨粒子分散。

进一步改进： 

控制液体混合搅拌装置转速20 rad/min，搅拌半小时；加入增稠剂后控制液体混合搅拌装置转速50 rad/min，搅拌半小时。

进一步改进： 

将手套胚浸入浸渍胶之前先将手套胚套在手模上，烘烤，加热手模温度到50℃，浸入凝固剂5秒后取出，1分钟后再浸入浸渍胶中。

进一步改进： 

所述烘干步骤包括第一次烘干和第二次烘干，第一次烘干完成后进行第二次烘干。

进一步改进： 

第一次烘干时温度为60℃，烘烤时间为30分钟。

进一步改进： 

第二次烘干时温度为120℃，烘烤时间为60-80分钟。

进一步改进： 

所述凝固剂为硝酸钙和甲醇的混合溶液，其中硝酸钙所占的比例为18%。

进一步改进： 

所述耐磨粒子为100目的彩色丁腈颗粒。

本发明采用上述技术方案制得的丁腈耐磨浸胶手套的胶面耐摩擦性≥10000 rad，彩色耐磨粒子的加入不仅增加了手套的美观程度，更加提高了其耐磨等级，使手套更加耐用，使安全得到了更好的保障。 

具体实施方式

实施例，一种丁腈耐磨浸胶手套的制备方法，包括以下步骤： 

1、备料：丁腈胶乳、耐磨粒子、增稠剂和水性PU树脂，其中丁腈胶乳：耐磨粒子：增稠剂：水性PU树脂的质量比=100：5：1：5。

所述丁腈胶乳为国产丁腈胶乳，罐装，质量浓度为44%。 

所述耐磨粒子为100目的彩色丁腈颗粒。 

所述增稠剂为干酪素。 

所述水性PU树脂为进口韩国水性PU树脂，100Kg/桶，质量浓度为50%。 

2、分散耐磨粒子： 

将耐磨粒子和水按照1：1的比例高速（500转/分钟）搅拌一个小时。

3、胶乳调制： 

将丁腈胶乳和步骤2得到的耐磨粒子以及水性PU分别按步骤1的比例加入到液体混合搅拌装置内，控制转速20 rad/min，搅拌半小时，按步骤1的比例加入增稠剂，控制转速50 rad/min，搅拌半小时，得到浸渍胶。

4、浸渍： 

将手套胚套在手模上，烘烤，加热手模温度到50℃左右，先浸入凝固剂5秒后取出，1分钟后浸入步骤3调制浸渍胶中，甩胶10次甩掉多余的胶，再匀胶3次使胶均匀分布，避免出现胶豆。

所述凝固剂为硝酸钙和甲醇的混合溶液，其中硝酸钙所占的比例为18%。 

5、烘干： 

将步骤4浸渍完的手套进入烘干箱，进行第一次烘干，温度60℃、时间30分钟，然后再进行第二次烘干，温度120℃、时间60-80分钟，得到产品。

通过对上述方法制得的浸胶手套进行耐磨测试，测得胶面耐磨损力≥10000rad，远远超过了GB24541-2009《手部防护机械危害防护手套》中的相关要求。 

附GB24541-2009《手部防护机械危害防护手套》标准。 

本发明采用上述技术方案制得丁腈耐磨浸胶手套的胶乳附着力（剥离强度）为40N，胶面厚度为2mm，胶面撕裂强度达到并超过四级（≥75N），胶面耐磨损力≥8000rad，超过四级水平，胶面抗老化性能达到1级品要求。