[发明专利]一种苯与苯酐酰基化反应制备邻苯甲酰苯甲酸的方法有效
申请号: | 201410146429.1 | 申请日: | 2014-04-14 |
公开(公告)号: | CN103896756A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 王桂荣;李济深;赵新强;王延吉 | 申请(专利权)人: | 河北工业大学 |
主分类号: | C07C51/083 | 分类号: | C07C51/083;C07C51/48;C07C65/34 |
代理公司: | 天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙) 12210 | 代理人: | 赵凤英 |
地址: | 300401 天津市北辰*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 苯酐酰基化 反应 制备 邻苯甲酰 苯甲酸 方法 | ||
1.一种苯与苯酐酰基化反应制备邻苯甲酰苯甲酸的工艺方法,其特征为包括以下步骤:
1)反应过程:
氮气保护下,向反应器内依次加入苯、苯酐和离子液体催化剂,反应组分的摩尔比为:苯∶离子液体∶苯酐=3~20∶1~4∶1,在30℃~60℃、搅拌及回流条件下,反应3h~9h;反应结束后,反应液静置,然后将上层反应剩余的苯移出;包含产物的离子液体相去后续的产物分离以及离子液体回收步骤;
2)产物分离以及离子液体回收:
将上步反应得到的包含产物的离子液体相移入分液器,加入萃取剂进行萃取,分液器中得到的液体分为上下两层,下层为离子液体相,将其真空干燥除去残余的萃取剂,即得到回收的离子液体,密封备用;将萃取过程中得到的上层萃取剂相在温度为50~80℃、真空度为0.06MPa~0.09MPa条件下减压蒸馏,得到固体产物邻苯甲酰苯甲酸;减压蒸馏出的萃取剂循环至萃取过程再利用;萃取过程中萃取剂加入量与反应时加入的苯的体积比为:萃取剂∶苯=2~7∶1;
所述的萃取剂为烃类与酯类组成的混合溶剂。
2.如权利要求1所述的苯与苯酐酰基化反应制备邻苯甲酰苯甲酸的工艺方法,其特征为所述的从反应过程步骤后得到的离子液体相中萃取出产物邻苯甲酰苯甲酸,为一级萃取或多级萃取。
3.如权利要求1所述的苯与苯酐酰基化反应制备邻苯甲酰苯甲酸的工艺方法,其特征为所述的催化剂氯铝酸离子液体为咪唑类氯铝酸离子液体或季铵盐类氯铝酸离子液体。
4.如权利要求3所述的苯与苯酐酰基化反应制备邻苯甲酰苯甲酸的工艺方法,其特征为所述的咪唑类氯铝酸离子液体具体为:[Emim]Cl-XAlCl3、[Pmim]Cl-XAlCl3、[Bmim]Cl-XAlCl3、[Pmim]Br-XAlCl3或[Bmim]Br-XAlCl3;其中,Emim为1-乙基-3-甲基咪唑阳离子,Pmim为1-丙基-3-甲基咪唑阳离子,Bmim为1-丁基-3-甲基咪唑阳离子,X=2.0、2.5或3.0。
5.如权利要求3所述的苯与苯酐酰基化反应制备邻苯甲酰苯甲酸的工艺方法,其特征为所述的季铵盐类氯铝酸离子液体催化剂具体包括:Me3NHCl–XAlCl3或Et3NHCl–XAlCl3;其中,Me代表CH3,Et代表CH3CH2;X=2.0、2.5或3.0。
6.如权利要求1所述的苯与苯酐酰基化反应制备邻苯甲酰苯甲酸的工艺方法,其特征为所述的烃类为环己烷、正己烷、异己烷、正庚烷、异庚烷、正辛烷、异辛烷、二氯甲烷、三氯甲烷或四氯甲烷。
7.如权利要求1所述的苯与苯酐酰基化反应制备邻苯甲酰苯甲酸的工艺方法,其特征为所述的酯类为甲酸乙酯、乙酸乙酯或乙酸甲酯。
8.如权利要求1所述的苯与苯酐酰基化反应制备邻苯甲酰苯甲酸的工艺方法,其特征为混合溶剂中,烃类与酯类的体积比优选为1~3∶1。
9.如权利要求1所述的苯与苯酐酰基化反应制备邻苯甲酰苯甲酸的工艺方法,其特征为还包括离子液体恢复活性步骤:在氮气保护、冷凝回流的条件下,将无水三氯化铝加入到待恢复活性的离子液体中,在60~80℃温度下,反应8h~12h,然后真空干燥,使离子液体恢复活性;所述的离子液体恢复活性过程中补充的三氯化铝的摩尔量占待恢复活性的离子液体催化剂中三氯化铝摩尔量的7%~9%。
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