[发明专利]一种转子支承系统动力学相似测试实验台及测试方法

权利要求书

1.一种转子支承系统动力学相似测试实验台，其特征在于：包括底座、驱动电机、轴承座、联轴器、电涡流传感器及加速度传感器，所述驱动电机通过电机支座安装在底座上，联轴器设置在驱动电机的动力输出轴上；所述轴承座为两组，两组轴承座均位于驱动电机动力输出轴的中心轴线上，轴承座通过轴承座支座设置在底座上，联轴器与轴承座相对应；所述电涡流传感器位于两组轴承座之间，电涡流传感器通过传感器支架安装在底座上；所述电涡流传感器与模型转盘相对应，所述加速度传感器与模型转轴相对应，所述轴承座与模型轴承相对应。

2.根据权利要求1所述的一种转子支承系统动力学相似测试实验台，其特征在于：在所述底座上设置有若干T型槽，电机支座、轴承座支座及传感器支架均通过T型槽固装在底座上。

3.采用权利要求1所述的转子支承系统动力学相似测试实验台的测试方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一：选定研究用的原型转子支承系统，同时记录下原型转子支承系统的相关参数，包括原型转轴、原型转盘及原型轴承的相关参数；

步骤二：根据动力学相似原理，通过原型转子支承系统的相关参数，确定实验用的模型转子支承系统相关参数；

步骤三：依照步骤二中确定的模型转子支承系统的相关参数，制造加工出实验用的模型转轴和模型转盘，选配相应支撑刚度的模型轴承；

步骤四：对模型转子支承系统进行测试，包括固有频率测试、振型测试及临界转速测试：

1）模型转子支承系统的固有频率测试及振型测试

测试前，先将模型转子支承系统安装到实验台上，通过模型轴承和轴承座配合安装，使模型转轴和模型转盘固定在底座上，通过联轴器将模型转轴与驱动电机动力输出轴连接在一起；

将加速度传感器等间距固定在模型转轴上，利用激振力锤对模型转轴进行敲击，激振力锤会将敲击模型转轴产生的数据，通过数据线传输到计算机，并通过计算机对采集的数据进行处理，即可得到模型转子支承系统的固有频率ω_m和振型；

2）模型转子支承系统的临界转速测试

将传感器支架调整到模型转盘侧部，令电涡流传感器的数据采集端正对模型转盘，启动驱动电机，通过驱动电机带动模型转轴和模型转盘旋转，驱动电机的转速从低逐渐增高，在模型转子支承系统转速逐渐变化过程中，电涡流传感器不断的将数据传输到计算机，通过计算机对采集的数据进行处理，最终得到模型转子支承系统的临界转速n_cm；

步骤五：通过对模型转子支承系统进行固有频率测试、振型测试及临界转速测试所得的测试结果，预测原型模型转子支承系统的固有频率、振型及临界转速。