[发明专利]团族式磨粒超硬磨料砂轮及其制备方法有效
申请号: | 201410145977.2 | 申请日: | 2014-04-14 |
公开(公告)号: | CN103934758A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 崔仲鸣;崔然 | 申请(专利权)人: | 崔仲鸣 |
主分类号: | B24D3/00 | 分类号: | B24D3/00;B24D3/14;B24D3/28;B24D18/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 450001 河南省郑州*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 团族式磨粒超硬 磨料 砂轮 及其 制备 方法 | ||
1.一种团族式磨粒超硬磨料砂轮,其特征在于砂轮工作层起磨削作用的磨粒是由多颗单晶超硬磨粒用陶瓷结合剂黏结形成的团族形式的构造磨粒,砂轮工作层由团族式构造磨粒和结合剂构成,团族式构造磨粒占砂轮工作层总体积比20%-60%,结合剂包括树脂粉占砂轮工作层总体积体积比50%-30%、铜粉占10%-20%、湿润剂占1-3%、其他辅料≤10%。
2.根据权利要求1所述的团族式磨粒超硬磨料砂轮,团族式构造磨粒由单晶超硬磨粒和陶瓷结合剂构成,每颗团族式的构造磨粒包含单晶超硬磨料在3粒以上,其颗粒直径范围为0.001mm~2mm。
3.根据权利要求1所述的团族式磨粒超硬磨料砂轮,所述的团族形式的构造磨粒是通过如下步骤制备得到的:把单晶超硬磨粒与低温陶瓷结合剂经混料充分混合,其中单晶超硬磨粒所占的体积比为6.25%--37.50%,低温陶瓷结合剂占62.50%-93.75%,充分混合后的料采用挤压造粒机通过挤压制粒,颗粒经200℃干燥后烧结制成团族式构造磨粒,烧结温度范围为600℃-850℃。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的团族式磨粒超硬磨料砂轮的制备方法,其特征在于包括如下步骤:将树脂粉和铜粉及其他辅料放入混料机混合,混到颜色一致为止,然后过80目筛网2遍配制成结合剂料;然后进行成型料的配混:将团族式构造磨粒加湿润剂混合后再与结合剂配混,放入混料机充分混合;将混好的料装入磨具,进行热压成形,热压压力在30~60MPa,热压温度为120℃-230℃,热压时间40-90分钟,脱模后即为成品。
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