[发明专利]一种遮光复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种遮光复合材料的制备方法，其特征在于包含下列步骤：

（1）将第一透明薄膜的非电晕面进行真空镀铝加工处理，得第一真空镀铝层；其中，所述的第一真空镀铝层的厚度为400～700埃米；

（2）将第二透明薄膜的非电晕面，与步骤（1）中的真空镀铝层采用复合胶粘剂复合在一起，得双层复合材料；

（3）将步骤（2）中的双层复合材料中的第二透明薄膜层的电晕面与无纺布通过聚乙烯淋膜复合的方式复合在一起，即可。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述的第一透明薄膜或所述的第二透明薄膜分别独立地为聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜；所述的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜的厚度为6～23微米；透光率为80%～92%；45°角的光泽度为100～160光泽单位；雾度为1.5%～3.0%；电晕处理面的润湿张力≥48mN/m。

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述的真空镀铝加工处理的方法和条件为：

（a）打开真空仓，将第一透明薄膜膜卷装置于放卷轴上，并收束在收卷轴的纸芯上；

（b）在真空仓内安装10～26条材性是二硼化碳的蒸发舟；

（c）在真空仓内安装10～26盘铝丝，铝丝纯度为99.99%以上；

（d）将真空仓关闭；

（e）进行抽气，将真空仓内的真空度数值抽到3.0×10^-4mbar以上；

（f）将镀膜毂的温度设定为5℃～-20℃范围；

（g）将蒸发舟的工作温度数值设定为1300℃～1400℃；

（h）将铝丝的送丝速度设定为500～1200mm/min；

（i）将镀膜的卷绕速度设定为3.5～10m/s后，启动卷绕按钮，当速度达到3m/s以上时，启动挡板窗开启按钮，挡板窗打开，薄膜开始蒸镀；

（j）开启等离子处理装置；

（k）将铝层厚度设定为

（l）在线检测镀铝层的均匀度，均匀度的要求在±15%以内。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述的复合的方法和条件为：采用型号为ST1650-21的涂布复合机，用辊号为H20的微凹版涂布辊，将步骤（1）中的第一真空镀铝层和第二透明薄膜层的非电晕面复合在一起，熟化、冷却，即可。

5.如权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述的熟化的温度为55℃～60℃，和/或，所述的熟化的时间为24小时以上。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（2）中，所述的复合胶粘剂，其由下列制备方法制得：将胶粘剂、醋酸乙酯和固化剂混合，即可。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述的胶粘剂与醋酸乙酯的质量比为1:1～1:2；和/或，所述的固化剂的添加量为1%～5%，所述的百分比是指固化剂的质量占胶粘剂和醋酸乙酯总质量的百分比；和/或，所述的复合胶粘剂的涂布干量为3～5g/m²。

8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，所述的淋膜复合的方法为采用型号为2200的淋膜复合机进行淋膜复合的操作；其中，所述的淋膜复合机的有效复合宽度较佳地为1000～2100mm，加热功率较佳地为70～80kW。

9.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述的第一透明薄膜的电晕面还可进一步印刷有色油墨；所述的有色油墨印刷的方法和条件较佳地为：采用1500C型电脑对版凹版印刷机，对第一透明薄膜层的电晕面进行满版印刷，印刷上满版底色。