[发明专利]一种吸波材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及吸波材料领域，特别是一种吸波材料及其制备方法。

背景技术

随着科学技术的发展，电磁波辐射对环境的影响日益增大，由此而产生对于吸波材料和屏蔽材料的需求也日趋旺。在机场，飞机航班因电磁波干扰无法起飞而误点；在医院，移动电话常会干扰各种电子诊疗仪器的正常工作。在未来高技术、立体化战争中，武器装备随时面临着探测与反探测的严峻挑战。吸波材料是隐身技术中的关键技术，将吸波材料引入隐身技术的研究受到世界各国的高度重视。同时，军事上处于对于战斗机、导弹、军舰等军用设备隐身的需要，对能够吸收雷达波材料的需求也日益紧迫，因此，不论对于军用或民用市场，吸波材料在实际应用中的需求都比较迫切。

橡胶基材柔性材料属于复合材料的范畴，由于成型的材料具备橡胶的柔性特制，有别于吸波材料中其他刚性或不能弯折的材料，所以称为橡胶基材柔性吸波材料，简称柔性吸波片。填充浓度对吸波性能的影响十分重要，一般来说，填充浓度越高，同样厚度的吸波材料吸波能力越强，低频效果越好。所以提升填充浓度是橡胶基材柔性吸波材料制备的重要技术手段之一。但是受到材料特性的限制，对于任何粉末吸收剂和橡胶基材来说，在混料工序阶段均存在填充上限，并且填料颗粒越大，填充浓度越难提高；橡胶包覆性越差，填充浓度越难提高。近年来随着对橡胶基材柔性吸波材料制备技术的研究，在提高填充浓度上限取得了一些成果，例如对橡胶基材进行改性，增强橡胶基材的包覆性能；或者对粉体进行表面处理，提高金属粉体与有机橡胶的结合性能等，这些方法能够提升填充浓度，但需要更为复杂的工艺方法和更专业的设备。成本更高。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种吸波材料及其制备方法。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种吸波材料。

一种吸波材料，原材料按质量份计包括：

作为优选方式，所述的热固性弹性体为三元乙丙橡胶、丁腈橡胶、氯丁橡胶的一种或者几种。

作为优选方式，所述的吸波剂为铁硅铝、铁硅铬、铁硅镍中的一种或者几种。

作为优选方式，所述的固化剂为过氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、叔丁基过氧化苯甲酰、二叔丁基过氧基二异丙苯中的一种或者几种。

作为优选方式，所述的促进剂为促进剂D、促进剂TMTD、促进剂TMTM、促进剂NA-22中的一种或者几种。

促进剂D为二苯胍，促进剂TMTD为二硫化四甲基秋兰姆，促进剂TMTM为一硫化四甲基秋兰姆，促进剂NA-22为乙撑硫脲。

作为优选方式，所述的溶剂为甲苯、氯化烃、丁酮、无水乙醇、乙酸乙酯中的一种或者几种。

作为优选方式，所述的片状吸波剂的片径为20～70μm，片径与厚度比为50:1～150:1。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种吸波材料的制备方法，包括以下步骤：

（1）、基体的溶解：称取所述质量份的热固性弹性体、固化剂、促进剂溶解入所述质量份的溶剂中，加热高速搅拌形成溶液，至全部溶解后继续搅拌10-60min；

（2）、基体与吸波剂混合：称取所述重量份的吸波剂放入到（1）所述的溶液中，高速搅拌；

（3）、基料的刮涂：将上述溶液完全冷却得到基料，将所述基料放置到料筒，用第一刮刀对基料进行初步刮涂，初步刮涂后基料通过磁场，让基体中的吸波剂在磁场的作用下迅速取向化，然后将基料通过第二刮刀刮出片材，片材经过烤箱后得到未硫化的吸波片材；

（4）、将上述（3）得到的未硫化的吸波片材经过双辊压延机将表面压平整，过隧道炉高温固化成产品。

作为优选方式，所述步骤（1）中加热温度为50～80℃，搅拌速率为1000～3000rpm；

作为优选方式，所述步骤（4）中高温固化温度为150～200℃。

如上所述，本发明的一种吸波材料及其制备方法，具有以下有益效果：1.先将弹性体溶解于溶剂中再加入吸波剂，避免吸波剂的直接填入，加大了吸波剂的填充浓度，同时区别于现有的直接压延方法的是：这种填充方法避免因为压延将片状吸波剂压碎，保持了片状吸波剂粒子的完整性；2.本发明通过加装磁极的方式，能很好地将片状吸波剂粒子取向化，避免因为压延而造成粒子在高分子基体中杂乱的排列。本发明制备得到的吸波材料具有很高的磁导率，具备良好的电磁波吸收性能，并且可以制得最小厚度为0.03mm的材料，而普通压延产品的最小厚度为0.13mm。

附图说明

图1显示为本发明的吸波片材的截面的电镜图。