[发明专利]一种CrNiMoV高压用钢锻件晶粒细化的加工方法

权利要求书

1.一种CrNiMoV高压用钢锻件晶粒细化的加工方法，其特征在于：步骤如下：

步骤S01：选用二级及二级以上废钢、镍料头、钢屑、含镍生铁及海绵铁作为电渣锭，并控制各元素的含量为：C为0.31～0.35％、Si为0.15～0.30％、Mn为0.50～0.65％、Ni为3.00～3.10％、Cr为0.90～1.00％、Mo为0.45～0.52％、Al为0.02～0.05％、V为0.05～0.10％、P不大于0.015％、S不大于0.010％，五害元素Pb、As、Sn、Sb、Bi成分均小于0.02%，气体含量中控制各元素的量为：[H]不大于2.0ppm、[O]不大于30ppm、[N]不大于150ppm；

步骤S02：对步骤S01中选用的材料进行锻前加热，加热至1180～1210℃温度范围，并在此温度范围内保温15个小时；

步骤S03：对步骤S02中加热后的电渣锭进行宽砧压实及控温锻造处理；

步骤S04：对步骤S03中锻造后的锻件进行预备热处理；

步骤S05：对步骤S04中预备热处理后的锻件进行淬火处理，而后在600±10℃进行回火处理。

2.如权利要求1所述的一种CrNiMoV高压用钢锻件晶粒细化的加工方法，其特征在于：所述步骤S03中采用多次镦粗和拔长的锻造方式，拔长时采用900宽砧进行主变形，确保锻件内部压实，在锻造过程中预留1.5的锻造比在750～780℃温度范围内进行控温锻造。

3.如权利要求1所述的一种CrNiMoV高压用钢锻件晶粒细化的加工方法，其特征在于：所述步骤S04中预备热处理的方法为：首先将锻件空冷至400～450℃后入炉执行扩氢退火；退火后在880~900℃温度范围内进行正火，正火后采用风冷将锻件快速冷却至450℃，然后再空冷至350～400℃。

4.如权利要求1所述的一种CrNiMoV高压用钢锻件晶粒细化的加工方法，其特征在于：在所述步骤S05中淬火之前首先对锻件进行两次正火处理，然后采用电阻加热炉加热至870±10℃奥氏体化后，保温5小时。

5.如权利要求1所述的一种CrNiMoV高压用钢锻件晶粒细化的加工方法，其特征在于：在所述步骤S05淬火处理中，淬火水冷时前五分钟注冷水。