[发明专利]一种吞吐式热缩管加热机

说明书

技术领域:

本发明涉及机械领域，尤其涉及电加热设备，特别是一种吞吐式热缩管加热机。

背景技术:

现有技术中，热缩管的加热工序采用热风枪手工作业或者隧道炉批量作业方式进行，不适合批量加工高精度和高质量的热缩管。即便是采用传送带形式的热缩管连续加热设备，也不适合加热端子热缩管，其加工稳定性和成品率均不理想。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种吞吐式热缩管加热机，所述的这种吞吐式热缩管加热机要解决现有技术中热缩管加工质量不稳定和成品率低的技术问题。

本发明的这种吞吐式热缩管加热机，包括加热单元和线架，其中，所述的加热单元包括加热模块和加热支架，所述的加热模块设置在加热支架中，加热支架中包括有一个加热腔，所述的加热腔具有一个开口，所述的线架设置在加热腔的开口的前方，线架和加热支架通过一个相向运动机构连接，所述的相向运动机构的运动方向平行于加热腔的开口方向。

进一步的，所述的线架通过一个支撑架与所述的相向运动机构中的运动部件连接，相向运动机构设置在一个底座上，加热支架设置在所述的底座上。

或者，加热支架与所述的相向运动机构中的运动部件连接，相向运动机构设置在一个底座上，线架通过一个支撑架设置在所述的底座上。

进一步的，所述的相向运动机构由气缸构成。

进一步的，所述的加热模块通过控制导线与一个加热功率控制器连接，所述的加热功率控制器设置在一个电控操作装置中，所述的电控操作装置中还设置有逻辑控制器、加热计时器、运动机构的时序和位置控制器、线架冷却计时器、温度控制器、控制面板、声光提示器，所述的加热计时器、运动机构的时序和位置控制器、线架冷却计时器、温度控制器、控制面板和声光提示器分别与所述的逻辑控制器连接，线架冷却计时器与一个线架冷却器连接，所述的线架冷却器设置在线架上、或者与线架相邻设置，运动机构的时序和位置控制器与相向运动机构的控制端连接，所述的加热功率控制器与温度控制器连接，所述的温度控制器与温度传感器连接，所述的温度传感器设置在加热模块或者加热腔内，逻辑控制器还连接有加热单元散热器，所述的加热单元散热器设置在加热支架上、或者与加热支架相邻设置。

进一步的，温度控制器、声光提示器、加热计时器和线架冷却计时器设置在控制面板中。

进一步的，声光提示器与线架冷却计时器连接。

本发明和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本发明中利用相向运动机构将线架送入加热腔，使线架上的待加工热缩管加工完全脱离手工干预，提高了产品的精度并可保证产品质量的稳定性。

附图说明： 

图1是本发明的一种吞吐式热缩管加热机的结构示意图。

图2是本发明的一种吞吐式热缩管加热机中的电控操作装置的原理图。

图3是本发明的的一种吞吐式热缩管加热机的另一个实施例的结构示意图。

具体实施方式：

实施例1:

如图1所示，本发明的一种吞吐式热缩管加热机，包括加热单元1和线架2，其中，所述的加热单元1包括加热模块4和加热支架5，所述的加热模块4设置在加热支架5中，加热支架5中包括有一个加热腔，所述的加热腔具有一个开口，所述的线架2设置在加热腔的开口的前方，线架2和加热支架5通过一个相向运动机构3连接，所述的相向运动机构3的运动方向平行于加热腔的开口方向。

进一步的，所述的线架2通过一个支撑架与所述的相向运动机构3中的运动部件连接，相向运动机构3设置在一个底座6上，加热支架5设置在所述的底座6上。

进一步的，所述的相向运动机构3由气缸构成。

如图2所示，所述的加热模块4通过控制导线与一个加热功率控制器连接，所述的加热功率控制器设置在一个电控操作装置中，所述的电控操作装置中还设置有逻辑控制器、加热计时器、运动机构的时序和位置控制器、线架2冷却计时器、温度控制器、控制面板、声光提示器，所述的加热计时器、运动机构的时序和位置控制器、线架2冷却计时器、温度控制器、控制面板和声光提示器分别与所述的逻辑控制器连接，线架2冷却计时器与一个线架2冷却器连接，所述的线架2冷却器设置在线架2上、或者与线架2相邻设置，运动机构的时序和位置控制器与相向运动机构3的控制端连接，所述的加热功率控制器与温度控制器连接，所述的温度控制器与温度传感器连接，所述的温度传感器设置在加热模块4或者加热腔内，逻辑控制器还连接有加热单元1散热器，所述的加热单元1散热器设置在加热支架5上、或者与加热支架5相邻设置。