[发明专利]一种陶瓷用大红釉料及其制成陶瓷产品的方法

说明书

 

技术领域

本发明属于陶瓷釉料生产技术领域，具体涉及一种陶瓷用大红釉料及其制成陶瓷产品方法。

背景技术

    红色瓷除了它的光泽颜色俱佳外，更因为它难于烧成而成为瓷中珍品，如均红瓷、祭红瓷、郎红瓷等，其颜色色相与枣红色或棕红色相近，近年来中外陶瓷专家都试图烧制出人们梦寐以求的大红色瓷器。随着陶瓷颜料上技术的突破，包裹型镉硒红色料[Cd(Se_xS_1-x)-ZrSiO₄]为陶瓷高温色釉又增添了许多光彩。

发明内容

本发明的目的是提供一种陶瓷用大红釉料及其制成陶瓷产品的方法。

本发明提供的陶瓷用大红釉料，包括底釉和面釉，按重量份组成为：

底釉：长石12~18份、鹅羊山石25~35份、潮泥25~35份、草灰12~18份、方解石10~12份、煅烧碳酸钡5~8份、氧化锰粉4~6份、工业铁矿矿渣10~15份、煅烧铁红1~3份、碳酸锰1~3份；

面釉：钠长石60~100份、方解石8~12份、高岭土8~12份、硅酸锆3~5份、煅烧碳酸钡4~6份、包裹型镉硒红10~15份；

所述鹅羊山石成分为：SiO₂ 92.83%、Al₂O₃ 1.90%、Fe₂O₃ 0.81%、CaO 1.19%、MgO 1.70%、K₂O+Na₂O 1.29%、灼烧减量IL 0.41%。

所述潮泥成分优选为：SiO₂ 51.74%、Al₂O₃ 16.34%、Fe₂O₃ 6.98%、CaO 6.23%、MgO 1.43%、K₂O+Na₂O 3.91%、灼烧减量IL 9.18%。

所述煅烧铁红为铁红经1250℃锻烧后制得。

上述的陶瓷用大红釉料的制备方法，包括：

（1）底釉的制备，按原料：球石：水=1:1.5~2:0.5~0.8球磨，细度为250目筛筛余小于0.5%；

（2）面釉的制备，按原料：球石：水=1: 1.5~2:0.5~0.8球磨，细度为250目筛筛余小于1%。

作为改进，步骤（2）面釉的制备中还进行磁选机吸铁。

将上述制备的陶瓷用大红釉料制成陶瓷产品的方法，包括：将底釉和面釉在陶瓷坯体上上釉，将上好釉的陶瓷坯体采用氧化焰烧制，按每小时升温95~105℃升到300℃，然后按每小时升温145~155℃升到700℃，最后按每小时升温190~210℃升到1250℃，然后停火降温冷却。

作为改进，先将底釉用腐植酸钠水溶液稀释至50~70波美度，再用清水稀释到为40~45波美度；面釉用水玻璃（硅酸钠的水溶液）稀释到62~65波美度，再用清水稀释到为45~50波美度，然后上釉。

最好采用浸釉法上釉，底釉厚度控制在0.9~1.1mm左右，面釉厚度控制1.5-1.8mm。优选用梭式窑或辊道窑烧成。

    本发明的底釉是黑里透红无钴黑色釉，面釉为包裹型镉硒红色料为作色剂的红釉，通过底釉和面釉的成分及烧成工艺的改进，调整了坯和釉的膨胀系数，使釉面产生液相分离制作而成，制成的红釉中有规律的析出均匀黑点，犹如太阳下析出的耀斑，高贵典雅。

具体实施方式

本发明所用鹅羊山石取自长沙市郊北鹅羊山上，不需要开采，其成分为：SiO₂ 92.83%、Al₂O₃ 1.90%、Fe₂O₃ 0.81%、CaO 1.19%、MgO 1.70%、K₂O/Na₂O 1.29%、灼烧减量IL 0.41%；所用洞庭湖潮泥取自洞庭湖湖区，其成分为：SiO₂ 51.74%、Al₂O₃ 16.34%、Fe₂O₃ 6.98%、CaO 6.23%、MgO 1.43%、K₂O/Na₂O 3.91%、灼烧减量IL 9.18%；以上为湖南省陶瓷研究检测中心所化验结果。