[发明专利]一种用于高低压大电流开关、接触器的焊接工装

说明书

技术领域

    本发明涉及一种焊接工装，尤其涉及一种高低压大电流开关、接触器之接触点焊接工装。

背景技术

现有的金属材料基体与导电性好的贵重金属合金之间的焊接，主要采用气焊焊接，其成本高，焊接中有浪费；产品需要逐点焊接，效率低；由于累计的焊接时间长（以焊接5点为例，焊接时间10-15分钟），对产品的损伤大；气焊加快了产品老化，导致焊接质量无法保证，无法使用；准备工序需要增加人工费用；气焊不安全，容易发生安全事故。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的缺陷，从而提供一种用于高低压大电流开关、接触器的焊接工装。

一种用于高低压大电流开关、接触器的焊接工装，它包括上电极、绝缘固定板、弹簧、伸缩定位柱、固定支点和下电极；所述绝缘固定板上方中心位置设有上电极；绝缘固定板下方中心位置设有下电极；在所述下电极周边设有两个以上的伸缩定位柱，其一端与绝缘固定板固定连接，另一端端头上设有固定支点；在所述绝缘固定板与固定支点之间的伸缩定位柱上设有弹簧。 所述的弹簧、伸缩定位柱和固定支点均为三个。 所述的弹簧、伸缩定位柱和固定支点均为四个。

所述的弹簧、伸缩定位柱和固定支点均为五个。

所述的弹簧、伸缩定位柱和固定支点均为六个。

所述的弹簧、伸缩定位柱和固定支点均为七个。

所述的弹簧、伸缩定位柱和固定支点均为八个。

所述的弹簧、伸缩定位柱和固定支点均为九个。

所述的弹簧、伸缩定位柱和固定支点均为十个。

采用上述技术方案的有益效果是：

1、成本降低，焊接中没有浪费；

2、产品不需要逐点焊接，一次可以焊接多个触点，效率提高；

3、焊接时间缩短（以焊接5点为例，焊接时间1-2分钟），对产品没有损伤；

4、减缓了产品老化，保证了产品质量和寿命；

5、准备工序不需要增加人工费用，焊接过程中有准备时间；

6、焊接安全，不会发生安全事故；

7、节约人工成本200%以上。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图中：1-上电极、2-绝缘固定板、3-弹簧、4-伸缩定位柱、5-固定支点、6-下电极。 

具体实施方式

实施例一

一种用于高低压大电流开关、接触器的焊接工装，它包括上电极1、绝缘固定板2、弹簧3、伸缩定位柱4、固定支点5和下电极6；所述绝缘固定板2上方中心位置设有上电极1；绝缘固定板2下方中心位置设有下电极6；在所述下电极6周边设有两个伸缩定位柱4，其一端与绝缘固定板2固定连接，另一端端头上设有固定支点5；在所述绝缘固定板2与固定支点5之间的伸缩定位柱4上设有弹簧3。 实施例二

一种用于高低压大电流开关、接触器的焊接工装，它包括上电极1、绝缘固定板2、弹簧3、伸缩定位柱4、固定支点5和下电极6；所述绝缘固定板2上方中心位置设有上电极1；绝缘固定板2下方中心位置设有下电极6；在所述下电极6周边设有三个伸缩定位柱4，其一端与绝缘固定板2固定连接，另一端端头上设有固定支点5；在所述绝缘固定板2与固定支点5之间的伸缩定位柱4上设有弹簧3。 实施例三

一种用于高低压大电流开关、接触器的焊接工装，它包括上电极1、绝缘固定板2、弹簧3、伸缩定位柱4、固定支点5和下电极6；所述绝缘固定板2上方中心位置设有上电极1；绝缘固定板2下方中心位置设有下电极6；在所述下电极6周边设有四个伸缩定位柱4，其一端与绝缘固定板2固定连接，另一端端头上设有固定支点5；在所述绝缘固定板2与固定支点5之间的伸缩定位柱4上设有弹簧3。 实施例四

一种用于高低压大电流开关、接触器的焊接工装，它包括上电极1、绝缘固定板2、弹簧3、伸缩定位柱4、固定支点5和下电极6；所述绝缘固定板2上方中心位置设有上电极1；绝缘固定板2下方中心位置设有下电极6；在所述下电极6周边设有五个伸缩定位柱4，其一端与绝缘固定板2固定连接，另一端端头上设有固定支点5；在所述绝缘固定板2与固定支点5之间的伸缩定位柱4上设有弹簧3。 实施例五