[发明专利]BCO-SBBR-BAF-CW组合工艺处理猪场沼液的方法有效

专利信息
申请号: 201410143009.8 申请日: 2014-04-11
公开(公告)号: CN103951137B 公开(公告)日: 2017-01-04
发明(设计)人: 万莉;万金保;章洪涛 申请(专利权)人: 南昌大学
主分类号: C02F9/14 分类号: C02F9/14
代理公司: 南昌市平凡知识产权代理事务所36122 代理人: 夏材祥
地址: 330031 江西省*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: bco sbbr baf cw 组合 工艺 处理 猪场 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及可使规模化猪场沼液达标排放的一种组合处理工艺,属环境科学与工程技术领域。

背景技术

第一次全国污染源普查公报显示,我国畜禽养殖业主要水污染物排放量分别为:化学需氧量1268.26万吨、总氮102.48万吨、总磷16.04万吨,而我国养猪业在畜禽养殖业中占主导地位,2012年我国猪肉产量占肉类总产量的64%,生猪养殖业占畜禽养殖业总产值的比重达47%,故很有必要加强对养猪废水的治理。目前,规模化养猪场大多只建有厌氧处理设施(如:沼气池),虽降解了废水中大部分的有机物,但出水(沼液)有机物、氮磷浓度仍很高,需进一步处理。

处理猪场沼液技术有好氧生物处理、生态处理等,好氧生物处理(如:序批式生物膜反应器即SBBR)具有占地面积小、脱氮除磷效果好等优点,但存在运行费高、基建投资大等问题,生态处理(如:人工湿地)具有基建投资少、有一定的脱氮除磷效果、运行费低、操作简单等优点,但同时也受限于占地面积大、受气候影响大等。亟需研究一种新的具有以下特点的组合工艺:能较好的降解有机物,脱氮除磷能力强,操作简单,运行费低,良好的景观效果。

发明内容

针对猪场沼液碳氮比低(C/N≤1)、高氨氮、可生化性差(BOD/COD≤0.2)、脱氮除磷难度大等特点,本发明专利提出了一种生物接触氧化池(BCO)-序批式生物膜反应器(SBBR)-曝气生物滤池 (BAF)-人工湿地(CW)组合工艺。猪场沼液经此工艺处理后,出水水质满足《畜禽养殖业污染物排放标准》GB18596-2001中的相关要求。

工艺流程说明:

(1)猪场沼液通过管网自流入调节池,进行水质水量的调节,同时利用水解酸化及沉淀作用,去除废水中的部分有机物及悬浮物;

(2)废水经泵提升至BCO池未曝气区(反硝化区),利用废水中的碳源进行反硝化反应,随后流入硝化区进一步去除有机物,同时进行硝化反应,为反硝化区提供基质,并在曝气的作用下流入反硝化区进行反硝化反应;

(3)废水经溢流堰溢流至SBBR池,经过缺氧-好氧-沉淀等处理过程,流入中间水池,以保证后续处理的连续性;

(4)废水经恒液位给水器流入到BAF池进一步去除废水中的氨氮,并定期进行反冲洗,反冲洗产生的废水流入调节池;

(5)BAF池出水自流入人工湿地,人工湿地分三级,第一级为表面流人工湿地,第二、三级为潜流人工湿地,废水经人工湿地的物理、生物、化学等作用进行深度处理,最终达标排放;

(6)生物接触氧化池脱落的生物膜随废水进入SBBR池,在沉淀阶段沉淀,并与SBBR池剩余污泥一起排入污泥干化床进行干化处理,上清液进入调节池。

本工艺与现有技术相比,具有以下优点及突出成果:

①整套工艺由PLC自动控制,运行方式灵活,操作简单,占地面积较小,运行费低。

②BCO池为在传统池型上增设4道隔墙而来,将池体分为硝化区、反硝化区,在曝气的作用下,形成一个无动力的反硝化-硝化-反硝化的内循环,以此进一步增强脱氮除磷效果。

③在SBBR池内增设2道隔墙,在曝气时形成类似生物接触氧化的内循环,并在运行时,将反应段由传统的持续曝气改为曝/停交替,进一步提升SBBR池去除效果。

④采用表面流与潜流结合的三级人工湿地,分别种植菖蒲及黄花鸢尾、水芹菜和水生美人蕉等不同的植物,在去除污染物的同时还具有一定的景观效果。

⑤除了采用人工湿地这种不耗能的处理技术,还对曝气设备加装变频器,自动调节转速,以此达到节能的目的。

附图说明

附图为BCO-SBBR-BAF-CW组合工艺处理猪场沼液工艺流程图。

具体实施方式

某规模化猪场废水经厌氧处理后,沼液CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TP分别为:568~1810 mg/L、112~326 mg/L、268~749 mg/L、366~1450 mg/L、19.0~44.8mg/L,处理规模为150m3/d。猪场沼液首先流入调节池去除部分有机物及悬浮物后,经泵提升至BCO池反硝化区,进行反硝化反应,随后流入硝化区进一步去除有机物,并进行硝化反应,溢流至SBBR池,SBBR运行方式为:曝气4h,缺氧2h,曝气4h,沉淀1 h,排水1h,自流入BAF池、人工湿地进行深度处理,进一步去除有机物、氮磷及悬浮物等。该装置处理后出水CODcr、BOD5 、SS、NH3-N、TP平均值分别为:122 mg/L、44 mg/L、48 mg/L、60 mg/L、4.5 mg/L,满足《畜禽养殖业污染物排放标准》 (GB18596-2001)。

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