[发明专利]一种用于过滤网成型的方法及结构

说明书

技术领域

本发明属于过滤网制造技术领域，特别是涉及一种用于过滤网成型的方法及结构。

背景技术

过滤网是空气过滤器的一个关键部件，过滤网一般为多层结构，通常中间为一层无纺布，上下二层为网状的金属滤网。多层材料经过输送上下叠放在一起，然后经过滚压成型，一般为波纹状。滚压成型是过滤网生产的一道关键工序，不仅要将原来平整的金属滤网成型为波纹状，而且要将三层结构基本粘合在一起不分离。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于过滤网成型的方法及结构，以解决多层平直的过滤网材料难以滚压成波浪形状的问题，同时将多层材料压紧粘合在一起。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于过滤网成型的结构，包括第一滚压花轮和第二滚压花轮，所述第一滚压花轮包括第一花形齿轮、第一滚压圆棒和第一中心轴，所述第二滚压花轮包括第二花形齿轮、第二滚压圆棒和第二中心轴，所述第一中心轴和第二中心轴平行布置，所述第一中心轴和第二中心轴的两端分别各装有第一花形齿轮和第二花形齿轮，并且位于同侧的第一花形齿轮和第二花形齿轮相互啮合，所述两个第一花形齿轮之间装有第一滚压圆棒，所述两个第二花形齿轮之间装有第二滚压圆棒，所述第一滚压花轮和第二滚压花轮的节距和中心距为有级调节，用以调节过滤网成型波浪形的高度和节距。

所述第一花形齿轮和第二花形齿轮的齿顶与齿根轮廓曲线为圆弧形，齿顶与齿根之间通过圆弧切线连接。

所述第一滚压圆棒的两端分别固联于两个第一花形齿轮上，第一滚压圆棒外圆与第一花形齿轮的齿顶圆弧同轴心，且数量与第一花形齿轮的齿数相适配。

所述第二滚压圆棒的两端分别固联于两个第二花形齿轮上，第二滚压圆棒外圆与第二花形齿轮的齿顶圆弧同轴心，且数量与第二花形齿轮的齿数相适配。

一种使用如上述用于过滤网成型的方法，包括以下步骤：

a)第一中心轴旋转，带动第一滚压花轮开始旋转，通过第一花形齿轮和第二花形齿轮的啮合，第二滚压花轮按相反方向等速旋转；

b)将平直的多层过滤网材料沿水平方向放入第一滚压花轮和第二滚压花轮之间啮合区域的入口处，并被带入第一滚压花轮和第二滚压花轮的啮合区域内；

c)经至少3对第一滚压圆棒与第二滚压圆棒，多层过滤网材料被滚压粘合在一起，形成波浪形，随着第一滚压花轮的持续旋转，从第一滚压花轮和第二滚压花轮啮合区域的出口处，沿水平方向被不停输出。

所述步骤b)中通过改变第一花形齿轮和第二花形齿轮的中心距，用以调节过滤网成型波浪形的高度。

所述步骤c)中通过改变第一滚压圆棒与第二滚压圆棒的外圆直径，用以调节过滤网成型波浪形的节距。

有益效果

由于采用上述的技术方案，与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：

1.用于实现对多层过滤网材料滚压粘合在一起且成波浪形状；

2.用于过滤网生产自动化设备中，解决了成型自动化；

3.实现过滤网成型波浪形状的高度和节距的自动调节，适应不同类型的过滤网成型。

附图说明

图1是本发明的工作原理示意图；

图2是本发明的结构组成示意图；

图3是本发明的主视图；

图4是图3的左视图；

图5是本发明的工作过程示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本发明的第一实施方式涉及一种用于过滤网成型的结构，如图1-5所示，包括第一滚压花轮1和第二滚压花轮2，所述第一滚压花轮1包括第一花形齿轮11、第一滚压圆棒12和第一中心轴13，所述第二滚压花轮2包括第二花形齿轮21、第二滚压圆棒22和第二中心轴23，所述第一中心轴13和第二中心轴23平行布置，所述第一中心轴13和第二中心轴23的两端分别各装有第一花形齿轮11和第二花形齿轮21，并且位于同侧的第一花形齿轮11和第二花形齿轮21相互啮合，所述两个第一花形齿轮11之间装有第一滚压圆棒12，所述两个第二花形齿轮12之间装有第二滚压圆棒22，所述第一滚压花轮1和第二滚压花轮2的节距和中心距为有级调节，用以调节过滤网成型波浪形的高度和节距。