[发明专利]一种超高温润滑脂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种润滑脂的生产技术，尤其是一种超高温润滑脂及其制备方法。

背景技术

随着高科技的发展，特别是航天航空事业的发展，对于润滑脂的要求越来越高，耐高温在1000度以上。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐高温在1000度以上的超高温润滑脂及其制备方法，它解决了高科技产品对耐高温1000度以上润滑脂的需求问题，本发明的目的是这样实现的，它是由以下原料制成的：

制备方法：

第一步将以下原料按顺序依次投入皂化釜内，基础油510KG：12-羟基硬脂酸；硼酸、二苯胺；氢氧化钙、冰醋酸；水3KG、精二聚酸、正丁醇。

第二步压盖开温升压至0.1MP温度140℃后，恒温恒压2分钟继续升温升压至0.2MP193℃恒温泄压至0；通过急冷混合(基础油510KG)倒入调和釜内后，用200KG基础油分两次冲洗皂化釜及管线。

第三步在调整稠度时将其剩余基础油打入调合釜内，同时通冷水，给调合釜降温，并用60～120目虑网过滤。

第四步加入十六黄，待均匀后加入油溶橙。

第五步在85℃以下，加入T-106添加剂，搅拌循环20分钟以上，开始均质压力为20MP。

第六步检验合格后脱气，脱气完毕用120目网过滤灌装。

本发明的应用范围：冶金行业热轧轧辊轴承、连铸设备的大包回转台、结晶器、二冷区、扇形段辊道、拉矫机和摆剪机、输送辊润滑等。

本发明的意义是：

1、优异高温性能，高温下能保持一定稠度，高温寿命长；

2、优良的极压空抗磨性，球球形稠化剂颗粒能在接触面形成滚球层，有效降低金属表面摩擦；延长设备的使用周期；

3、防锈抗腐蚀性能优良，能抗海水对金属摩擦表面的侵蚀。

具体实施方式

本发明是由以下原料制成的：

制备方法：

第一步将以下原料按顺序依次投入皂化釜内，基础油510KG；12-羟基硬脂酸；硼酸、二苯胺；氢氧化钙、冰醋酸；水3KG、精二聚酸、正丁醇。

第二步压盖升温升压至0.1MP温度140℃后，恒温恒压2分钟继续升温升压至0.2MP193℃恒温泄压至0；通过急冷混合(基础油510KG)倒入调和釜内后，用200KG基础油分两次冲洗皂化釜及管线。

第三步在调整稠度时将其剩余基础油打入调合釜内，同时通冷水，给调合釜降温，并用60～120目虑网过滤。

第四步加入十六黄，待均匀后加入油溶橙。

第五步在85℃以下，加入T-106添加剂，搅拌循环20分钟以上，开始均质压力为20MP。

第六步检验合格后脱气，脱气完毕用120目网过滤灌装。