[发明专利]一种自动磨铝三元机

说明书

技术领域

本发明属于纺织技术领域，涉及一种打磨装置，尤其涉及一种自动磨铝三元机。

背景技术

铝三元是纺织技术领域中倍捻机的零部件，用于存放合成后的合成股线。如果倍捻机铝三元边有毛刺不光滑，在纱线加捻产品过程中，会出现“间断性毛丝”，影响织造效率和坯布质量。因此，需要经常对铝三元进行抛光打磨，常见的方法是用手工对铝三元进行打磨，但效率低下，有时还会受伤。为了提高效率，在申请号为201220575695.2的专利对铝三元打磨进行了改进，但是这种打磨方法，需要操作者用手按下手柄，才能使抛光砂轮接触到铝三元进行打磨，这种按下手柄的过程，需要操作者非常熟练，否则抛光砂轮太多或太少接触铝三元都会影响打磨质量，而且这种改进需要经常更换砂轮，才能保证打磨质量，提高了生产成本；另外，这种装置需要手工将铝三元套在卡槽上，降低了生产效率。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种自动磨铝三元机，省去了砂轮这一打磨部件，改用砂石进行打磨，降低了生产成本；无需手工将铝三元套在卡槽上，只需要将铝三元放到进料架上即可实现自动将铝三元卡主后进行打磨，这种连续性的打磨方法，提高了生产效率，而且对操作者不需要进行上岗培训即可进行工作，安全性更高。

本发明采用的主要技术方案是：一种自动磨铝三元机，它包括进料架、出料口、气缸、气缸压头、转动头、电机一、电机二、传动带一、传动带二、活动板一、活动板二、限位架、活动杆、电源线、控制箱、砂石槽、支撑架和工作台，其特征在于：所述工作台上从前往后依次安装有进料架、限位架、出料口、活动杆和砂石槽，所述进料架的另一端由支撑架固定，所述活动杆上从左往右依次安装有活动板二、活动板一、传动带二、传动带一和电机二，活动板二的另一端安装有气缸，气缸连接气缸压头，活动板一的另一端安装有转动头，传动带二的另一端连接在转动头的末端，传动带一的另一端连接在电机一上，所述控制箱通过电源线连接气缸、电机一和电机二。

本发明还采用如下附属技术方案：

在上述的铝三元机中，所述进料架的截面为一个矩形开口槽，开口槽的上面还带有两条直角翻边。

在上述的铝三元机中，所述气缸压头和转动头的圆心处于同一直线上。

在上述的铝三元机中，所述限位架包括第一竖杆、第二竖杆、第一横杆、第二横杆，其中，第一竖杆和第二竖杆长度相等且空间平行，第一横杆和第二横杆长度相等且空间平行，所述第一横杆和第二横杆固定在第一竖杆和第二竖杆的两端，所述第一竖杆和第二竖杆的后端延生至出料口边框的上方，所述第二横杆水平高于第一横杆。

在上述的铝三元机中，所述砂石槽包括砂石和槽框，所述槽框带有四条首尾连接的挡板和一条半封闭的盖板，左、右两条挡板上分别开有凹槽一，所述盖板上开设有两个弧形凹槽二，所述砂石置于槽框中。

在上述的铝三元机中，所述砂石槽的下方还安装有震动马达。

在上述的铝三元机中，所述控制箱内装有PLC控制器。

采用本发明带来的有益效果是：降低了生产成本，提高了生产效率，安全性更高。

附图说明

以下结合附图作进一步说明：

图1为本发明前后左右方向参照示意图；

图2为本发明一种自动磨铝三元机的结构示意图；

图3为本发明一种自动磨铝三元机带产品的结构示意图；

图4为本发明进料架的截面剖视图；

图5为本发明限位架的结构示意图；

图6为本发明震动马达安装位置的示意图；

图7为本发明PLC控制器指令铝三元机实现的功能流程框图。

其中部件名称对应的标号如下：

进料架1、出料口2、气缸3、气缸压头4、转动头5、电机一6、电机二7、传动带一8、传动带二9、活动板一10、活动板二11、限位架12、活动杆13、电源线14、控制箱15、砂石槽16、支撑架17、工作台18、翻边19、铝三元20、震动马达21、第一竖杆121、第二竖杆122、第一横杆123、第二横杆124、砂石161、槽框162、凹槽一163、凹槽二164。

具体实施方式

本发明专利关于使用文字描述的所有申请文本内容中，所涉及到前、后、左、右方向的，均以图1的方向参照示意图为准，并不代表人们主观意识中所存在的前、后、左、右位置方向。

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。