[发明专利]一种复合铜套及其制备方法有效
申请号: | 201410142619.6 | 申请日: | 2014-04-10 |
公开(公告)号: | CN103909240A | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 王志远 | 申请(专利权)人: | 广州齐达材料科技有限公司 |
主分类号: | B22D11/06 | 分类号: | B22D11/06;B32B15/01;B32B1/08 |
代理公司: | 广州三环专利代理有限公司 44202 | 代理人: | 宋静娜;郝传鑫 |
地址: | 510663 广东省广州市高新技术*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 铜套 及其 制备 方法 | ||
1.一种复合铜套,其特征在于,所述复合铜套由外到内依次包括紧密贴合在一起的外铜套、横向高热导率材料层和内铜套,所述外铜套采用铬锆铜制备而成,所述外铜套采用无氧铜制备而成。
2.如权利要求1所述的复合铜套,其特征在于,所述外铜套的厚度为5~30mm,所述横向高热导率材料层的厚度为0.1~1.5mm,所述内铜套的厚度为5~15mm。
3.如权利要求1所述的复合铜套,其特征在于,所述横向高热导率材料层为石墨烯或石墨导热片。
4.如权利要求1所述的复合铜套,其特征在于,所述外铜套采用的铬锆铜中,铬的质量百分含量为0.5~1.5%,锆的质量百分含量为0.08~0.3%,余量为铜。
5.一种如权利要求1~4任一所述复合铜套的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)外铜套的制备:采用铬锆铜制备外铜套;
(2)内铜套的制备:采用无氧铜制备内铜套;
(3)在步骤(2)制备得到的内铜套外表面均匀粘贴横向高热导率材料层;
(4)将外铜套受热膨胀或将内铜套冷却缩小或将外铜套受热膨胀的同时将内铜套冷却缩小,至所述外铜套的内径大于所述内铜套的外径;
(5)将外表面粘贴有横向高热导率材料层的内铜套置于外铜套中,自然冷却,即得复合铜套。
6.如权利要求5所述复合铜套的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中制备得到的内铜套的外径大于等于步骤(1)制备得到的外铜套的内径。
7.如权利要求6所述的复合铜套的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)制备得到的内铜套的外径与步骤(1)制备得到的外铜套的内径差不大于5mm。
8.如权利要求5所述复合铜套的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中采用粘合剂将横向高热导率材料层粘贴在内铜套的外表面上,所述粘合剂能够承受-30~300℃的温度变化。
9.如权利要求8所述复合铜套的制备方法,其特征在于,所述粘合剂为导热硅胶。
10.如权利要求5所述复合铜套的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中将外铜套在高温液体中浸泡使得外铜套的内径膨胀至大于所述内铜套的外径;或者将所述内铜套在低温液体中浸泡使得内铜套的外径收缩至小于所述外铜套的内径;或者将外铜套在高温液体中浸泡使得外铜套的内径膨胀的同时,将内铜套在低温液体中浸泡使得内铜套的外径收缩,至所述外铜套的内径大于所述内铜套的外径。
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