[发明专利]熔模铸造用纤维增强复合硅溶胶型壳的制备方法

权利要求书

1.一种熔模铸造用纤维增强复合硅溶胶型壳的制备方法，其特征在于依次包括如下步骤：

1)、面层涂料制备，按面层涂料中的耐火粉料锆英粉与硅溶胶质量比为2.8-3.4∶1将锆英粉加入到硅溶胶中，搅拌均匀，并加入适量的润湿剂和消泡剂，连续搅拌后备用；

2)、面层型壳制备，用蜡模清洗液清洗蜡模表面后将蜡模浸入步骤一所制备涂料中20-30s，取出后，撒砂并干燥，得到面层型壳；

3)、过渡层涂料及型壳制备，按过渡层涂料中的耐火粉料莫来粉与硅溶胶质量比为1.3-1.7∶1将莫来粉加入到硅溶胶中，搅拌12h后，将步骤二所制型壳浸入过度层涂料中20-30s，取出后撒砂并干燥，得到过渡层型壳；

4)、背层涂料制备，按背层涂料中的耐火粉料莫来粉与硅溶胶质量比为2.2-3.0∶1将莫来粉加入到硅溶胶中，获得膏状涂料，并搅拌；将有机合成纤维按背层涂料中的耐火粉料莫来粉质量的0.4％-2.0％加入到搅拌中的膏状涂料中，使其分散均匀，再加入硅溶胶，使得莫来粉与硅溶胶质量比降低为1.1-1.5∶1，继续搅拌2h备用；所述有机合成纤维选择直径为Φ30μm-Φ50μm，长度为2mm-6mm；

5)、背层型壳制备，将步骤三所获得过渡型壳沾入步骤四所制备涂料中，充分润湿20-30s后提出，撒砂，自然干燥，得到背层1型壳；制得的背层1型壳重复前述沾入、润湿、撒砂、干燥步骤得背层型壳或得到背层2型壳，制得的背层2型壳重复前述沾入、润湿、撒砂、干燥步骤得背层型壳；

6)、封浆，将步骤五所制得背层型壳浸入步骤四所制涂料中20-30s，提出并干燥，完成封浆。

7)、焙烧，将步骤六所制得的型壳随炉升温至900℃，保温1.8-2.3h，随炉冷却至室温，出炉制得。

2.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于所述步骤1)中耐火粉料锆英粉与硅溶胶质量比为3.2∶1；所述步骤3)中耐火粉料莫来粉与硅溶胶质量比为1.5∶1；所述步骤4)中按背层涂料中是耐火粉料莫来粉与硅溶胶质量比为2.6∶1将莫来粉加入到硅溶胶中，所述步骤4)中是使得莫来粉与硅溶胶质量比降低为1.3∶1；所述步骤7中是保温2h；所述有机合成纤维为聚丙烯纤维。

3.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于所述步骤1)是加入涂料质量0.2％的润湿剂和0.2％的消泡剂。

4.根据权利要求3所述制备方法，其特征在于所述润湿剂为乙烯烷基醇醚，所述消泡剂为正辛醇。

5.根据权利要求1或者2或者3或者4所述制备方法，其特征在于所述步骤1)中连续搅拌时间为24h。

6.根据权利要求1或者2或者3或者4所述制备方法，其特征在于所述步骤2)是撒砂并干燥24h。

7.根据权利要求1或者2或者3或者4所述制备方法，其特征在于所述步骤3)是取出后撒砂并干燥24h；所述步骤5)是自然干燥2h。

8.根据权利要求1或者2或者3或者4所述制备方法，其特征在于所述面层涂料中的耐火粉料锆英粉为325目；过渡层涂料中的耐火粉料莫来粉为200目；背层涂料中的耐火粉料莫来粉为200目。

9.根据权利要求1或者2或者3或者4所述制备方法，其特征在于所述面层撒砂材料锆英砂为100-120目；过渡层撒砂材料莫来砂为30-60目；背层撒砂材料莫来砂为16-30目。

10.根据权利要求1或者2或者3或者4所述制备方法，其特征在于所述硅溶胶为SiO₂质量分数为25％的硅溶胶粘接剂。