[发明专利]一种泄漏平板阀门在线封堵方法

说明书

技术领域

本发明涉及石化领域，特别涉及一种泄漏平板阀门在线封堵方法。

背景技术

对于石油开采领域，由于其作业环境恶劣，大多为高温、高压、高腐蚀环境，此外，开采出的原油含量组份复杂：油、气、砂、水等，对管路和平板阀门提出了很高的要求：耐高温、耐高压、耐腐蚀、耐磨损、稳定性，管路、平板阀门性能和质量将直接关系到企业的生产、人身安全和社会环境安全。

平板阀门节流阀是石化领域较为常用的管路开闭器械，其由具抗冲损能力的特殊碳化钨材料模制而成。通过平移式阀板的上下位移，从而实现流量的调节。其具有结构简洁等特点。

然而传统平板阀门杆式执行机构无论是手动式、气动式、电动式，还是适用于工况为API5000以上高密度、高压力管路的液压式平板阀门，都会遇到在线、载压状况下阀盖与阀杆之间突发泄漏现象，在无法立即关闭管路的情况下，如何做到快速处置，以避免企业因被迫停产而带来的巨大经济损失；以及因阀门失效造成的人身安全和社会环境安全危害，是石化行业内人们极为关注的目标。中国石油天然气股份有限公司《用于高温高压阀门的带压堵漏夹具》专利（ZL:200420077525.7），提出了一种压力为10MPa，温度为200℃工况下，对阀门填料盒进行二次充填的带压堵漏方法，究其发明内容存在如下缺陷：

1.采用现场二次填料隧道钻孔，易产生燃爆；

2.采用现场隧道手工钻孔方法，电钻钻头一旦发生卡断，尤其卡断是发生在穿孔时，不仅造成二次泄漏，而且更不宜封堵；

3.现场操控时间长效率低，难以做到快速封堵，不利于操作人员的人身安全；

4.对于已经锈蚀或腐蚀的阀门进行夹具式钻孔，易产生应力爆裂。

在线注胶式快速补漏是近些年来石化行业内普遍应用的抢修方法，但都是在基于上述现场对泄漏阀门的阀盖进行钻孔后，来对于阀门的芯部进行注胶填补，这无疑是效率低下，且对于操作人员安全性存在隐患的举措。

发明内容

针对上述现有技术手段和实际使用工况中存在的技术缺陷，本发明旨在提出一种现场可快速处置、且安全性能高的泄漏平板阀门在线封堵方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种泄漏平板阀门在线封堵方法，包括平板阀门和手动液压灌注装置，

所述的平板阀门在其阀盖部位预设置有封堵装置，该封堵装置包括阀盖外径侧面径向设置的注入隧道和泄放隧道，以及阀杆的密封组件，密封组件由喉箍和箍环组成，注入隧道和泄放隧道贯穿于阀盖的内外孔壁，注入隧道和泄放隧道的轴心线与喉箍的外侧面设置的凹形环状填料槽表面呈异面垂直，在阀盖的外壁二个端孔设置有内置螺纹与单向阀和泄放接头紧固密闭；

所述的喉箍为圆环筒状，其内径与阀杆呈同轴心互套，外径与阀盖内孔中设置的环状限位台阶呈同轴心互套，在喉箍的上下二端口内均设置有箍环限位台阶，在喉箍的外侧面设置有凹形的环状填料槽；箍环为一开口圆环，其开口部位的二个端点呈坡口结构，二坡口的表平面呈异面平行，箍环开口部位的二个端点的坡口，其坡口倾角α，25°≤α≤45°，喉箍为非金属材质，箍环为金属材质；

所述的手动液压灌注装置，包括手动液压泵、高压软管、注胶枪和连接部件，手动液压泵为卧式结构，包括手动压杆、卸载阀和液位观察舷窗，在其液压输出端连接一个三通构造的仪表连接器，仪表连接器的一个出口通过接头与压力表呈螺纹紧固连接，仪表连接器的另一出口通过接头与注胶枪或高压软管呈螺纹紧固连接，注胶枪为一卧式、二端对称的筒形缸结构，由缸体、活塞和二端的缸盖组成，活塞和缸体、缸盖和缸体间均设置有O型密封圈，缸盖与缸体间呈螺纹紧固连接，在活塞的轴向设置有内置的活塞启拔螺孔，注胶枪由活塞前后分为液压室和填料室二个部分，在筒形缸体的外侧面同轴心设置有加热箍套，连接部件包括注嘴、快速插头和密封垫圈，加热箍套内设有环状的电加热板，其输入端与外部电缆相连接。

该封堵方法包括以下步骤：

A. 注入隧道和泄放隧道的预设置

注入隧道和泄放隧道可在阀盖制作时同步钻孔成型，注入隧道和泄放隧道贯穿于阀盖的内外孔壁，注入隧道和泄放隧道的轴心线与喉箍的外侧面设置的凹形环状填料槽表面呈异面垂直，在阀盖的外壁二个端孔设置有内置螺纹与单向阀和泄放接头紧固密闭，在加工阀盖内孔时，同步车出喉箍的限位台阶；