[发明专利]一种瓶栽食用菌液体菌种接种设备

说明书

技术领域

本发明涉及生物科学技术领域，尤其涉及一种瓶栽食用菌液体菌种接种设备。

背景技术

食用菌液体菌种接种方法通常为：首先，将培养基和菌种倒入培养器，然后，在培养器中培养一段时间，最后利用接种设备将培养后的菌种喷装入菌瓶。

请参考图1，图1为现有技术中瓶栽食用菌液体菌种接种设备的结构示意图，下面简要介绍该接种设备的具体工作原理及其存在的缺陷。

该瓶栽食用菌液体菌种接种设备包括高压入口管1′、与高压入口管1′连通的分配管2′，分配管2′的另一端连通多条喷管3′，喷管3′的末端设置喷嘴31′，每条喷管3′上设有控制该喷管3′限流或通流的电磁阀4′。

工作过程中，高压入口管1′以较高的压力向分配管2′输送经过培养的液体菌种，液体菌种流至分配管2′后，经分配管2′分配后流向各个喷管3′，当电磁阀4′通电，其阀口打开，喷管3′根端内部的液体菌种经电磁阀4′内部流向末端，最终经喷嘴31′喷入菌瓶中。当电磁阀4′断电，其阀口关闭，喷管3′根端内部的液体菌种受电磁阀4′的阻挡停止向末端流动。

上述结构的接种设备具有如下技术缺陷：

首先，电磁阀4′为电控元件，其动作非常频繁，长期工作后电源线接头容易自动脱落，造成故障、影响工作效率。

其次，喷种时液体菌种要从电磁阀4′内部流过，且电磁阀4′的动作频繁，因此，电磁阀4′常常被较粗的菌丝卡住，导致密封性较差，造成喷洒停止后出现漏水的现象，影响接种的卫生，形成污染。此外，清洗工作特别麻烦，需要将每个电磁阀4′拆开清洗，如此反复操作多次后，容易造成电磁阀4′内各管件损坏，影响密封效果，导致无菌程度降低，也会增加人力成本。

最后，由于每个电磁阀4′控制一个喷管3′，控制过程中会出现多个电磁阀4′不完全同步，导致多个喷嘴31′存在压力差，形成剂量的偏差较大、不均匀。

有鉴于此，亟待针对上述技术问题，对现有技术中的瓶栽食用菌液体菌种接种设备做进一步优化设计，增强其工作稳定性，提高密封性、避免污染，且保证喷洒均匀。

发明内容

本发明的目的为提供一种瓶栽食用菌液体菌种接种设备，该接种设备用气缸控制并结合弹性喷管自身变形的限流方式取代了现有技术的电磁阀限流，增强了接种的工作稳定性，提高了密封性，且能够避免污染，保证喷洒均匀。

为解决上述技术问题，本发明提供一种瓶栽食用菌液体菌种接种设备，包括高压入口管、与所述高压入口管连通的分配管，所述分配管的另一端连通多个喷管，所述喷管末端设有喷嘴；所述喷管为弹性喷管，所述接种设备还包括气缸、与所述气缸的活塞杆连接的限流部件；

在所述气缸的作用力下，所述限流部件处于挤压所述弹性喷管，以限制所述弹性喷管的液体菌种流动的第一位置，或者处于松开所述弹性喷管，以使所述弹性喷管恢复自然状态的第二位置。

优选地，还包括设于所述弹性喷管一侧的受压板，所述限流部件设于所述弹性喷管另一侧、与所述受压板平行，多个所述弹性喷管与所述受压板贴合设置；

切换至所述第一位置时，所述限流部件靠近所述弹性喷管、将所述弹性喷管压紧于所述受压板上；切换至所述第二位置时，所述限流部件远离所述弹性喷管，以使所述弹性喷管恢复自然状态。

优选地，所述限流部件为限流杆，所述限流杆沿所述弹性喷管的横截面方向延伸。

优选地，所述限流杆的数目为一个，所述限流杆的长度横跨所有弹性喷管，以使所述限流杆同步控制所有所述弹性喷管内液体菌种的通断。

优选地，所述弹性喷管为硅胶管。

优选地，所述受压板为不锈钢板。

本发明提供一种瓶栽食用菌液体菌种接种设备，其喷管为弹性喷管，接种设备还包括气缸、与气缸的活塞杆连接的限流部件；在气缸的作用力下，限流部件处于挤压弹性喷管，以限制弹性喷管的液体菌种流动的第一位置，或者处于松开弹性喷管，以使弹性喷管恢复自然状态的第二位置。

采用这种结构，当无需喷嘴向菌瓶喷洒液体菌种时，可以控制气缸，利用气缸的高压气体推动限流部件运动至第一位置，即挤压弹性喷嘴，限制液体菌种从弹性喷嘴的根端流动至其末端的喷嘴。当需要喷嘴向菌瓶喷洒液体菌种时，可以控制气缸，利用其内部的高压气体反向推动限流部件，以使限流部件运动至第二位置，即松开弹性喷管，解除弹性喷管的外力，则弹性喷管在其自身弹力作用下恢复原状，其内部的液体菌种恢复通流状态，从根端流向末端的喷嘴。