[发明专利]一种黑小麦胚芽油的提取方法

说明书

技术领域

本发明属于植物油提取方法技术领域，具体涉及一种黑小麦胚芽油的提取方法。

背景技术

微量元素铁、锌缺乏是造成人体缺铁性贫血（IDA）和营养不良等病症的主要原因。有机黑小麦的铁、锌含量分别高达749mg/kg和135mg/kg，是普通小麦的19.2倍和4.1倍，居国内外现有粮食作物之首。

目前食用油多采用压榨法或常压溶剂萃取法生产，精炼油得率低，溶剂残留高，且高温状态下对油品中营养成分破坏严重，不仅食用油产品营养价值低、且安全性保障差，无竞争优势，还存在着大量的原料资源浪费现象。有很少一部分实力雄厚的企业采取了CO₂超临界萃取技术，可提取出质量较好的油品，但设备一次性投入较大，且因为在高压力状态下进行萃取，萃取缶体积较小（最大的1000升），生产能力有限，无法形成工业化大规模生产，产品成本高，产品亦无市场竞争优势。

另外，在天然油脂中或多或少存在着某些杂质，这些杂质严重影响油料的品质，要想得到高品质油，就必须采用必要的技术手段来对毛油进行精炼。目前，小麦胚芽油常用的溶剂浸出法明显存在工艺复杂、成品油中有溶剂残留，杂质去除不彻底影响油品质等问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种黑小麦胚芽油的提取方法。该方法工艺操作简单，生产安全，油品中天然铁、锌营养成分不会受到破坏，且得率高；采用三步水洗，解决了油脂中杂质多的难题，为富含高铁锌小麦胚芽油的精炼提供一种有效的方法。整个精炼过程操作简单，成本低廉，提高了天然富含高铁锌小麦胚芽油的经济效益。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种黑小麦胚芽油的提取方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

步骤一、将黑小麦胚芽原料加热至70℃～75℃，保温8min～10min后过60～80目筛，取筛上物备用；然后将所述筛上物在98℃～102℃条件下进行恒温干燥，得到含水量不大于5%的净料；再将所述净料在温度为70℃～80℃，压力为3.0MPa～4.0MPa的条件下进行冷榨，过滤后得到毛油；

步骤二、将碱液和步骤一中所述毛油加入碱炼罐中，在搅拌条件下升温至60℃～65℃，然后静置沉淀，放出沉淀物，得到油料；所述碱液的波美度为15°Bé～17°Bé，碱液的质量为毛油质量的0.2%～0.25%；

步骤三、将步骤二中所述油料加热至75℃～80℃，然后向加热的油料中加入温度为80℃～85℃的盐水，在40r/min～50r/min条件下搅拌10min～12min；所述盐水的质量浓度为5%～7%，盐水的质量为油料质量的2%～4%；

步骤四、向步骤三中搅拌后的油料中加入温度为80℃～85℃的盐水，在25r/min～35r/min条件下搅拌10min～12min；所述盐水的质量浓度为1%～3%，盐水的质量为步骤二中所述油料质量的2%～4%；

步骤五、向步骤四中搅拌后的油料中加入温度为80℃～85℃的热水，在15r/min～20r/min条件下搅拌15min～20min，然后静置2h～3h，放出水和沉淀物，得到水洗后的油料；所述热水的质量为步骤二中所述油料质量的3%～5%；

步骤六、将步骤五中所述水洗后的油料置于脱色罐内，在温度为105℃～120℃，压力为0.085MPa的条件下真空脱水20min；然后向脱水后的油料中添加活性炭，在温度为95℃～100℃条件下搅拌10min～20min进行脱色，冷却至65℃以下过滤；所述活性炭的质量为脱水后的油料质量的2.5%～3%；

步骤七、将步骤六中脱色后的油料在温度为185℃～210℃，真空度为0.085MPa的条件下进行脱臭处理；

步骤八、将步骤七中脱臭处理后的油料经冷却水循环降温至30℃～40℃后过400目筛，得到黑小麦胚芽油。

上述的一种黑小麦胚芽油的提取方法，步骤二中所述碱液的波美度为16°Bé。

上述的一种黑小麦胚芽油的提取方法，步骤二中所述升温的速率为10℃/min。

上述的一种黑小麦胚芽油的提取方法，步骤二中所述碱液为质量浓度为8%～10%的NaOH溶液。

上述的一种黑小麦胚芽油的提取方法，步骤三中所述搅拌的速率为45r/min，时间为10min。

上述的一种黑小麦胚芽油的提取方法，步骤三中所述盐水的质量浓度为7%，盐水的质量为油料质量的3%。

上述的一种黑小麦胚芽油的提取方法，步骤四中所述搅拌的速率为30r/min，时间为10min。