[发明专利]以煤油为介质的齿轮泵轴承材料及其制备方法

权利要求书

1.一种以煤油为介质的齿轮泵轴承材料，其特征在于：该材料最终产品的化学组成按质量％为：锡白铜粉5-10，纳米α-Al₂O₃粉0.5-5.5，耐磨石墨粉0.5-1.5，6-6-3锡青铜粉余量；其中，锡白铜粉的化学组成按质量％为：Sn9-11，Ni19-21，Cu余量；6-6-3锡青铜粉的化学组成按质量％为：Sn4-7，Zn4-7，Pb2-4,Cu余量；

该以煤油为介质的齿轮泵轴承材料通过以下方法制备：将锡白铜粉、纳米α-Al₂O₃粉、耐磨石墨粉和6-6-3锡青铜粉充分混合，压制、氢气烧结后，再进行电火花烧结。

2.根据权利要求1所述的以煤油为介质的齿轮泵轴承材料，其特征在于：该材料的微观组织中有沉淀析出的（Cu，Ni）₃Sn的θ相和弥散分布的纳米α-Al₂O₃。

3.根据权利要求1所述的以煤油为介质的齿轮泵轴承材料，其特征在于：该材料原料粒度满足以下要求：锡白铜粉粒度≤70μm，纳米α-Al₂O₃粉粒度≤150nm，耐磨石墨粉粒度≤70μm；6-6-3锡青铜粉粒度≤70μm。

4.根据权利要求1所述的以煤油为介质的齿轮泵轴承材料，其特征在于：该材料使用状态下满足以下性能：密度8.643-8.646，空隙度0.017-0.018%，磨损量0.25-0.26cm³/_xm².min。

5.根据权利要求1所述的以煤油为介质的齿轮泵轴承材料，其特征在于：所述制备方法为：对所述化学组成的原料进行充分混合，将混合粉装入钢模，在液压机上进行压制，压制压力400-600MPa；将压坯置于氢气烧结炉中进行烧结，烧结温度800-850℃，烧结时间60-90分钟；将烧结坯装入石墨模具，在电火花烧结机上进行放电等离子烧结，烧结温度750-800℃，烧结压力30-40MPa，烧结时间3-5分钟，制得齿轮泵轴承材料。

6.一种如权利要求1所述的以煤油为介质的齿轮泵轴承材料的制备方法，其特征在于：

将锡白铜粉、纳米α-Al₂O₃粉、耐磨石墨粉和6-6-3锡青铜粉充分混合，压制、氢气烧结后，再进行电火花烧结，制成以煤油为介质的齿轮泵轴承材料；该齿轮泵轴承材料最终产品的化学成分按质量％为：锡白铜粉5-10，纳米α-Al₂O₃粉0.5-5.5，耐磨石墨粉0.5-1.5，6-6-3锡青铜粉余量，其中，锡白铜粉的化学组成成分按质量％为：Sn9-11，Ni19-21，Cu余量；6-6-3锡青铜粉的化学组成成分按质量％为：Sn4-7，Zn4-7，Pb2-4,Cu余量。

7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：对所述化学组成的原料进行充分混合，将混合粉装入钢模，在液压机上进行压制，压制压力400-600MPa；将压坯置于氢气烧结炉中进行烧结，烧结温度800-850℃，烧结时间60-90分钟；将烧结坯装入石墨模具，在电火花烧结机上进行放电等离子烧结，烧结温度750-800℃，烧结压力30-40MPa，烧结时间3-5分钟，制得齿轮泵轴承材料。