[发明专利]一种含有金属铟的汽车铝合金

说明书

技术领域

本发明涉及铝合金领域，确切地说是一种含有金属铟的汽车铝合金。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。

铸造铝合金具有优良的铸造性能。可根据使用目的、零件形状、尺寸精度、数量、质量标准、机械性能等各方面的要求和经济效益选择适宜的合金和合适的铸造方法。铸造铝合金主要用于铸造发动机气缸体、离合器壳体、后桥壳、转向器壳体、变速器、配气机构、机油泵、水泵、摇臂盖、车轮、发动机框架、制动钳、油缸及制动盘等非发动机构件。

发明内容

本发明的目的在于提供一种含有金属铟的汽车铝合金。

上述目的通过以下方案实现：

一种含有金属铟的汽车铝合金，其特征在于：其各元素按质量百分比组成为：In0.015-0.025、Mg0.5-0.7、Cu0.15-0.3、Ga0.1-0.2、Ti0.05-0.15、Bi0.4-0.7、Sn0.04-0.08、Nb0.03-0.06、Mn0.1-0.15，Fe0.1-0.2、余量为Al和杂质。

所述的一种含有金属铟的汽车铝合金，其特征在于：铸造工艺为：

（1）、按照权利要求1所述的质量百分比取一定量的各纯金属锭，将除镁金属锭、铁金属锭外的一定量纯金属锭在720-750℃的温度下熔炼为铝合金液，采用耐高温合金钢双叶搅拌器以30-40转/分钟的速率搅拌10-12分钟，搅拌结束后，得熔炼后的金属液，再将熔炼后的金属液在760-780℃保温炉中加入精炼剂，采用耐高温合金钢双叶搅拌器以25-35转/分钟的速率搅拌8-15分钟，搅拌结束后升温至720-730℃静置保温10-15分钟，进行扒渣，扒渣后取样分析，后将成分合格的熔体浇入气体雾化制粉设备中，采用气体雾化方法将配比材料制备成粒径在100μm以下的球形合金粉末，得到合金粉末；

（2）按照权利要求1所述的质量百分比取一定量镁金属锭、铁金属锭在800-830℃的温度下熔炼为合金液，熔体浇入气体雾化制粉设备中，采用气体雾化方法将配比材料制备成粒径在100μm以下的球形合金粉末，得到镁铁合金粉末；

（3）将步骤（1）所得合金粉末与步骤（2）所得镁铁合金粉末按照权利要求1所述的质量百分比混匀后，在800-850℃的温度下熔炼为铝合金液，再将熔炼后的金属液在810-820℃保温炉中按比例加入精炼剂，进行第二次精炼，采用耐高温合金钢双叶搅拌器以25-35转/分钟的速率搅拌8-15分钟，搅拌结束后升温至780-790℃静置保温10-20分钟，进行扒渣，扒渣后取样分析的；

（4）将成分合格的熔体覆盖静置后，然后在710-725℃下进行浇注，得到铝合金铸坯，冷却后，温度260-300℃下过时效处理42-44小时，

400-420℃预热3-5小时后，再升温至440-450℃预热1-2小时，再升温至470-480℃预热3-5小时，再降温到350-380℃，保温5-6小时后，轧制成形；

(5)、轧制完成后520-530℃盐浴处理40-60分钟；

（6）、最后经所述盐浴处理后的铝合金板材再结晶退火，即得。

所述的一种含有金属铟的汽车铝合金，其特征在于：所述的精炼剂由下述重量份的原料制得：氧化钙12-15、二氧化硅8-12、氟铝酸钾1-2、硝酸钠3-5、天青石粉4-5；

所述的精炼剂的制备方法为：

（1）将天青石粉、二氧化硅于浓度为10-15%的乙酸溶液中边搅拌边泡1-3小时后，再过滤，用去离子水洗净，烘干，研磨成亚微米级粉末；

（2）将除天青石粉、二氧化硅外其余原料混匀后，粉碎再加入步骤（1）所得亚微米级粉末，搅拌均匀后，即得。

本发明的有益效果为：本发明含有各种掺杂元素，尤其含有金属铟，经过一系列的铸造工艺，使得本发明具有很好的机械性能，易加工，寿命长。

具体实施方式

一种含有金属铟的汽车铝合金，其各元素按质量百分比组成为：In0.025、Mg0.7、Cu00.3、Ga0.2、Ti0.15、Bi0.7、Sn0.08、Nb0.06、Mn0.15，Fe0.2、余量为Al和杂质。

所述的一种含有金属铟的汽车铝合金，铸造工艺为：