[发明专利]一种预应力连续箱梁悬臂施工挂篮

说明书

技术领域

本发明属于桥梁施工设备技术领域，涉及一种预应力连续箱梁悬臂施工挂篮。

背景技术

目前，挂篮的型式很多，构造上亦有差异，其常见分类方法有：(1)按挂篮使用材料分类：由万能杆件、军用梁、贝雷梁等制式杆件组拼和由型钢加工制成两种；(2)按主要承重结构形式分类：桁架式(包括平弦无平衡重式、菱形、三角形、弓弦式等)、斜拉式(包括三角斜拉式和预应力斜拉式)、钢板梁式及牵索式四种；(3)按受力原理分类：垂直吊杆式、斜拉式、刚性模板三种；(4)按其抗倾覆平衡方式分类：压重式、锚固式和半压重半锚固式三种；(5)按其走行方法分类：一次走行到位和两次走行到位两种；(6)按其移动方式分类：滚动式、滑动式和组合式三种。挂篮通常都有以下几个组成部分：承重结构、悬吊系统、锚固装置、走行系统和工作平台。承重结构是挂篮的主要受力构件，它承受施工设备和新浇筑节段混凝土的全部重量，并通过支点和锚固装置将荷载传到已施工完成的梁身上。挂篮的走行系统可用轨道或四氟乙烯滑板，牵引动力一般用电动卷扬机，它包括前牵引装置和尾索保护装置。为保证浇筑混凝土时挂篮有足够倾覆稳定性，往往在挂篮的尾部设置后锚固，一般通过埋在梁肋内的竖向预应力筋实现，当后锚能力不够时，也可采用尾部压重等措施。挂篮的主要功能是支撑模板，承受新浇混凝土重量，由工作平台提供张拉、灌浆的场地，调整标高。因此挂篮不仅要求有足够的强度保证，还要有足够的刚度及稳定性，自重轻，移动灵活，便于调整标高等。

发明内容

本发明的目的在提供一种预应力连续箱梁悬臂施工挂篮，解决了现有的挂篮结构复杂的问题。

本发明所采用的技术方案是包括主桁，主桁底部通过锚固系统连接行走系统，行走系统还挂接有悬吊系统，悬吊系统下方连接底篮，悬吊系统还安装有模板，行走系统可带动悬吊系统在主桁上移动。

本发明的技术特点还在于主桁由立柱、主梁和斜拉带组成，底部的主梁和两侧斜拉带构成一个三角形状，立柱一端将构成三角形顶部的两根斜拉带头部固定，立柱另一端与主梁中部绞接；锚固系统包括锚杆和锚固梁，锚固梁锚于主梁尾部，锚固梁固定连接有锚杆，锚杆锚于箱梁上；行走系统包括轨道梁、锚固小车、滑船和千斤顶，锚固小车和滑船分别设置在轨道梁两端并连接主梁，千斤顶置于轨道梁上，千斤顶顶住滑船，锚固小车和滑船可沿着轨道梁带动主梁向前移动；悬吊系统包括上前横梁、模板滑梁和吊杆，上前横梁通过吊杆与主梁连接，模板滑梁固定在吊杆上。主桁为四片三角形组合梁由桁架连接形成的整体，一个三角形组合梁包括：立柱1、主梁2和斜拉带3。

本发明的有益效果是结构简单，便于操作，设备造价成本低。

附图说明

图1是本发明一种预应力连续箱梁悬臂施工挂篮结构示意图。

图中，1.立柱，2.主梁，3.斜拉带，4.锚固梁，5.锚杆，6.轨道梁，7.锚固小车，8.滑船，9.千斤顶，10.上前横梁，11.模板滑梁，12.吊杆，13.底篮前横梁，14.底篮后横梁，15.纵梁。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

本发明如图1所示包括主桁，主桁底部通过锚固系统连接行走系统，行走系统还挂接有悬吊系统，悬吊系统下方连接底篮，悬吊系统还安装有模板，行走系统可带动悬吊系统在主桁上移动。主桁由立柱1、主梁2和斜拉带3组成，底部的主梁2和两侧斜拉带3构成一个三角形状，立柱1一端将构成三角形顶部的两根斜拉带3头部固定，立柱另一端与主梁2中部绞接；锚固系统包括锚杆和锚固梁4，锚固梁4锚于主梁2尾部，锚固梁4固定连接有锚杆5，锚杆5锚于箱梁上；行走系统包括轨道梁6、锚固小车7、滑船8和千斤顶9，锚固小车7和滑船8分别设置在轨道梁6两端并连接主梁2，千斤顶9置于轨道梁6上，千斤顶9顶住滑船8，锚固小车7和滑船8可沿着轨道梁6带动主梁2向前移动；悬吊系统包括上前横梁10、模板滑梁11和吊杆12，上前横梁10通过吊杆12与主梁2连接，模板滑梁11固定在吊杆12上。主桁为四片三角形组合梁由桁架连接形成的整体，一个三角形组合梁包括：立柱1、主梁2和斜拉带3。

（1）本发明的挂篮钢材：

1.挂篮结构主要型钢构件采用Q235和Q345钢，其化学成分和力学性能应符合GB/T1591—94的要求。

2.高强度螺栓应符合GB/T1228—2006的技术要求，螺母应符合GB/T1229—2006的技术要求，垫圈应符合GB/T1230—2006的要求。

3.挂篮安装插销原材料的化学成分和力学性能应符合GB/T3077—1999的要求。