[发明专利]一种青花彩瓷制备方法无效
申请号: | 201410139969.7 | 申请日: | 2014-04-09 |
公开(公告)号: | CN103992116A | 公开(公告)日: | 2014-08-20 |
发明(设计)人: | 蔡胜兵 | 申请(专利权)人: | 安徽青花坊瓷业股份有限公司 |
主分类号: | C04B35/622 | 分类号: | C04B35/622;C04B41/86 |
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地址: | 238191 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 青花 彩瓷 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及青花瓷的制备,尤其涉及一种青花彩瓷制备方法。
背景技术
目前,青花瓷作为中国瓷器文化的象征,其身影不论在古代还是现代都留下不可磨灭的印象,因为加工工艺的方法不同从而会影响到青花瓷的成色不同,青花色料的成色因其本身组分不同以及釉色不同从而形成各种各样的青花瓷,因其采用高温氧化焰烧的温度很高,所以有时不能很好的控制火候,从而影响青花瓷的质量。
发明内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种青花彩瓷制备方法。
本发明是采取以下技术方案来实现的:一种青花彩瓷的制备方法,它是由制备坯料、成型、烧成和彩绘等加工工艺制成,依次有以下步骤,首先准备坯料和釉料,将滚压成型的泥饼在石膏模内进行滚压成型,将模坯进入链式干燥剂或烘房内进行干燥:模坯分离后青坯再进行干燥,达到一定强度后取出进行修坯;将合格的青坯装入窑车硼板或闸钵中,在素烧隧道窑中进行素烧,采用天然气燃烧,出窑后进行素修和抛光水洗,干燥后对素瓷进行人工或自动施釉线喷釉,再次干燥后装入釉烧隧道窑进行釉烧;将合格的白瓷经手工贴花、绘彩和镶金后,干燥后入天然气眀焰燃烧辊道烤花窑进行烤烧,出窑后成为彩瓷;所述成型分为滚压成型和注浆成型两种方法;所述采用天然气的燃烧方式为眀焰式完全燃烧;所述合格的青坯在辊道窑中用闸钵和支架一次装烧。
综上所述本发明具有以下有益效果:本发明青花瓷的制备方法具有烧制简单、色彩艳丽、使青花瓷的样式更加美观等优点。
具体实施方式
下面根据流程附图做进一步说明:一种青花彩瓷的制备方法,它是由制备坯料、成型、烧成和彩绘等加工工艺制成,依次有以下步骤,首先准备坯料和釉料,将滚压成型的泥饼在石膏模内进行滚压成型,将模坯进入链式干燥剂或烘房内进行干燥:模坯分离后青坯再进行干燥,达到一定强度后取出进行修坯;将合格的青坯装入窑车硼板或闸钵中,在素烧隧道窑中进行素烧,采用天然气燃烧,出窑后进行素修和抛光水洗,干燥后对素瓷进行人工或自动施釉线喷釉,再次干燥后装入釉烧隧道窑进行釉烧;将合格的白瓷经手工贴花、绘彩和镶金后,干燥后入天然气眀焰燃烧辊道烤花窑进行烤烧,出窑后成为彩瓷;所述成型分为滚压成型和注浆成型两种方法;所述采用天然气的燃烧方式为眀焰式完全燃烧;所述合格的青坯在辊道窑中用闸钵和支架一次装烧。
以上所述是本发明实施例,故凡依本发明申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
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