[发明专利]耐沾污腻子批刀及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种装修过程中使用的工具，具体为耐沾污腻子批刀及其制作方法。

背景技术

在家居装修过程中，人们会用腻子批刀进行基层处理和墙面腻子处理，但传统的腻子批刀会粘附物料，在操作过程中不仅会不利于物料的涂覆，降低工作效率，还会提高物料的损失率。

发明内容

为了解决上述现有的技术缺陷，本发明的目的是提供一种耐沾污腻子批刀及其制作方法，有效解决了在使用过程中物料易在批刀上发生粘结问题。

为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种耐沾污腻子批刀，包括手柄和刀片基体，所述刀片基体表面喷涂有一层耐沾污材料涂层。

进一步地，所述的耐沾污材料涂层的主要成分为改性硅溶胶，涂层厚度为30-60μm。

进一步地，所述的耐沾污材料涂层包括组分A，组分B和组分C；按照质量比组分A：组分B：组分C为（50~70）：（20~50）：（1~5），且总和为100。

进一步地，所述的耐沾污材料涂层组分A为一种硅溶胶，是酸性硅溶胶、碱性硅溶胶和中性硅溶胶中的一种或多种组合；硅溶胶是二氧化硅胶体微粒在水中均匀扩散形成的胶体溶液，是一种化学性质稳定的无机材料；所述的耐沾污材料涂层组分B包括有机硅氧烷、硅油、助剂、溶剂；所述的有机硅氧烷为甲基三甲氧基硅烷、γ-（甲基丙烯酰氧）丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷和γ-氨丙基三乙氧基硅烷中的一种或多种组合，所述助剂为流平剂和/或消泡剂，所述的溶剂为异丙醇；所述的耐沾污材料涂层组分C为引发剂，为甲酸、盐酸和氨水中的一个或多种组合。

一种耐沾污腻子批刀的制作方法，包括如下步骤：

1）刀片基体处理：将腻子批刀的刀片基体表面进行喷砂、除锈、除油、除氧化层；

2）制备耐沾污材料：按照比例将组分C加入到组分A中，调节组分A的pH到3-4，混合均匀；将组分B加入混合好的组分A中，室温下搅拌14-20小时，转速为130-150rpm；通过溶胶-凝胶法改性硅溶胶，制得耐沾污的有机-无机杂化材料；

3）喷涂耐沾污材料涂层：在处理过的刀片基体上喷涂上耐沾污材料涂层，喷涂厚度30-60μm，喷涂时刀片基体的温度控制在50-80℃；

4）高温固化：将覆盖有耐沾污材料涂层的腻子批刀在150℃-300℃下热处理15-30min。

与现有技术相比，本发明具有如下突出的实质性特点和显著的优点：

本发明在传统的腻子批刀表面是覆盖有一层耐沾污涂料，该涂料为水性涂料，环境友好。本发明使用了耐沾污材料涂层，不仅保持了腻子批刀表面的清洁，更有利于粘稠度较大物料的施工，提高了工作效率，有效降低物料的损失率。本发明的耐沾污腻子批刀也可用于其它粘稠浆状材料的涂覆，包括水性阻尼涂料的施工。

附图说明

图1为耐沾污腻子批刀的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的具体实施方式作进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种耐沾污腻子批刀，包括手柄1和刀片基体2，所述刀片基体2表面喷涂有一层耐沾污材料涂层3。

一种耐沾污腻子批刀的制作方法，包括如下步骤：

a. 刀片基体处理：将腻子批刀的刀片基体表面进行喷砂、除锈、除油、除氧化层；

b.制备耐沾污材料：按照比例将组分C加入到组分A中，调节组分A的pH到4，混合均匀；将组分B加入混合好的组分A中，室温下搅拌14小时，转速为150rpm；通过溶胶-凝胶法改性硅溶胶，制得耐沾污的有机-无机杂化材料；配方如下：

c. 喷涂耐沾污材料涂层：在处理过的刀片基体上喷涂上耐沾污材料涂层，喷涂厚度40μm，喷涂时刀片基体的温度控制在55℃。

d.高温固化：将覆盖有耐沾污材料涂层的腻子批刀放入烘炉中加温固化，温度为200℃，时间为20min。待涂层完全固化后出炉，完成整个制造过程。

实施例2

一种耐沾污腻子批刀的制作方法，包括如下步骤：

a. 刀片基体处理：将腻子批刀的刀片基体表面进行喷砂、除锈、除油、除氧化层；

b.制备耐沾污材料：按照比例将组分C加入到组分A中，调节组分A的PH到3.5，混合均匀。将组分B加入到混合好的组分A中，室温下搅拌20小时，转速为130rpm，通过溶胶-凝胶法制备改性硅溶胶，制得耐沾污的有机-无机杂化涂料；配方如下：