[发明专利]一种实验室用碎筛浆装置

说明书

技术领域

本发明涉及制浆造纸技术领域，尤其涉及一种实验室水力碎浆筛浆一体设备。

背景技术

废纸是重要的可再生资源，它的回收利用是解决造纸工业面临的原料短缺、能源紧张和污染严重等三大问题的有效解决途径。近年来，世界各国高度重视二次纤维的回收再利用，废纸的回收率和利用率逐年增长，随着废纸处理技术的不断改进和完善，利用废纸浆制成的二次纤维产品的产量和品种也逐年增加。我国以废纸为原料生产包装纸和新闻纸的产能增长在世界尤为瞩目。在废纸纸浆流程中，碎解废纸使其纤维分离是废纸制浆的第一步，通常会采用碎解、剪切、筛分等方式完成。碎解的目的是使废纸浆板或纸屑离解，使原先交织成纸页的纤维在大限度地离解成单根纤维而又最大限度的保持纤维的原有形态和强度；筛分主要用于碎解后的粗选，去除浆料中的浆团及其杂物，尽量减少处理过程中纤维损失，并为纸浆的抄纸做前期准备，以获得质量合格的产品。

在常规的工业生产流程中碎浆和筛浆是采用不同的设备在不同的工段完成，废纸在碎解及筛选两工段能耗较大，这不仅增加了生产运行成本，而且由于操作步骤较为繁琐，废纸浆的二次纤维在工段切换时会有难以避免的损失。主流的制浆造纸工艺设备的设计和优化都是本着高效、低能耗，低成本的理念。由于涉及废纸浆碎解筛分的设备复杂，成本较高，在实验室难以模拟工业上碎浆、筛浆连续生产的过程，只能在纸浆碎解后，由人工转移到相应的筛选设备再进行筛分，这种操作会带来一定量的纤维损失；在实验室条件下，废纸在碎解时的浆浓无法实时监测，只能通过碎浆前计算定量加入的废纸和水得到，计算结果与真实浆浓存在偏差。使用本发明——实验室碎、筛浆一体设备不但可以模拟工业上的连续生产，在线监测浆浓，降低实验操作的难度，确保实验数据精准，亦可为制浆造纸中多段工艺的合并、优化及节能提供可靠的科学依据。

发明内容

本发明在于解决实验室多段碎解、筛分的问题，提供了一种快速、准确的实验室用水力碎筛浆一体设备，使实验简便、数据精准、易实现自动化，以供制浆造纸技术研究使用。

本发明实验室用水力碎筛浆一体装置包括碎浆筛浆主体、进样装置3、机架4、放料装置5、变速器6、静刀式浆浓测定仪8、温度探棒10，碎浆筛浆主体固定在机架4上，进样装置3设置在碎浆筛浆主体上并与其连通，温度探棒10设置在碎浆筛浆主体内；其中碎浆筛浆主体包括槽体1、槽体盖2、筛板9、切换盘12、转子13、加热圈14，槽体1由下槽体15、上槽体16组成，上槽体16壁外设置有保温层，加热圈14设置在保温层与上槽体壁之间，并紧贴上槽体壁，用于碎浆时需要加热的浆料；筛板9置于上槽体16与下槽体15之间，转子13包括刀片29、中心轴30，刀片29固定在中心轴30上，切换盘12设置在转子13的中心轴30上，切换盘12位于筛板9和转子13的刀片之间，槽体盖2通过转动扣19与上槽体16连接，槽体盖2上开有浆浓测杆进口21、进水口24、温度探棒进口，温度探棒10通过温度探棒进口设置在碎浆筛浆主体内，进样装置3连接在槽体盖上，进水口用于筛浆时直接通水；变速器6置于机架4横梁上并通过皮带与中心轴30连接，放料装置5通过可动螺母连接到下槽体15上，静刀式浆浓测定仪升降杆36通过浆浓测杆进口21升入槽体16内，机架4底部设置有水平仪11，防止主体机高速运转条件下发生震动。

本发明中所述进样装置3上设有手动切纸刀23，手动切纸刀包括手柄40、刀框41、切纸刀片42，手柄40与切纸刀片42连接，切纸刀片42设置在刀框41内并通过手柄在刀框内滑动，刀框41固定在进样装置的中部，进样装置3的进样口处设有磁铁；该切纸刀以满足不同大小的纸张进样，在废纸进口处设有四边形磁铁，防止铁钉或铁屑等杂物进入主体机。

本发明中所述切换盘12包括上转盘27、下转盘26、空心环28、空心轴43，上转盘27固定在空心环28上，空心环28设置在中心轴30上并通过气动阀39实现旋转和固定，下转盘26固定在空心轴43上端，空心轴43下端固定在槽体1底部，起到支撑和固定下转盘26的作用，空心轴43设置在中心轴30外；切换盘12的直径等于上槽体内直径，并将整个上槽体分为两部分，通过控制气动阀，上转盘27可转动，可实现上转盘90°的旋转，当上转盘与下转盘重合时，整个切换盘12呈打开状态；不重合时呈关闭状态。

本发明中所述上转盘27和下转盘26为夹角90°的两对扇形转盘。