[发明专利]叠片电池及极片及极片刀模及叠片治具

说明书

技术领域

本发明涉及锂离子电池领域，特别涉及一种叠片电池及极片及极片刀模及叠片治具。

背景技术

由于锂离子电池具有高能量密度，高输出电压，高输出功率等优点而被广泛应用。叠片电池是目前应用较广的锂离子电池，在现有技术中叠片电池由于其中的正极片、负极片位置偏移导致极片对位不齐，而容易出现析锂的现象，容易导致起火的安全问题。

发明内容

本发明实施例目的之一在于提供一种叠片电池及极片及极片刀模及叠片治具，应用该技术方案有利于提高叠片工艺的效率，提高叠片整齐度，避免由于叠片不整齐而导致的析锂问题。

本发明实施例提供的一种叠片锂离子电池，包括由层叠极片、隔膜组成的层叠体，所述极片包括正极片以及负极片，在任意相邻的所述正极片与所述负极片之间间隔有所述隔膜，

各所述极片包括极片本体、以及延伸突出在所述极片本体端部的极耳焊接部，在所述极耳焊接部上设置有至少一极片孔部，在所述极片本体上分别涂覆有极性材料层，

在所述层叠体上，各所述正极片的极耳焊接部相互层叠正对形成第一极耳焊接部层叠部，各所述负极片的极耳焊接部相互层叠正对形成第二极耳焊接部层叠部；

在所述第一极耳焊接部层叠部、第二极耳焊接部层叠部上分别连接有第一极耳、第二极耳，所述第一极耳、第二极耳的一端均设置有一极耳孔部，

所述第一极耳的极耳孔部与所述第一极耳焊接部层叠部的孔部正对，第一金属连接件贯穿在所述第一极耳焊接部层叠部孔部以及所述第一极耳的极耳孔部中，在所述第一金属连接件的固定下，第一极耳焊接部层叠部的各极耳焊接部以及所述第一极耳相互面对面紧密连接；

所述第二极耳的极耳孔部与所述第二极耳焊接部层叠部的孔部正对，第二金属连接件贯穿在所述第二极耳焊接部层叠部孔部以及所述第二极耳的极耳孔部中，在所述第二金属连接件的固定下，第二极耳焊接部层叠部的各极耳焊接部以及所述第二极耳相互面对面紧密连接。

可选地，所述第一金属连接件为铝制连接件；

和/或，

所述第二金属连接件为铜制连接件。

本发明实施例提供的一种叠片锂离子电池用的极片，包括：

极片本体、以及延伸突出在所述极片本体端部的极耳焊接部，

在所述正极片本体上涂覆有极性材料层，

在所述极耳焊接部上设置有至少一极片孔部。

本发明实施例提供的一种用于冲切极片用的刀模，包括：底板，

在所述底板的一表面镶嵌有第一刀片，所述第一刀片的刀刃在所述底板表面形成第一封闭区域，所述第一封闭区域由相互连通的第一矩形区域以及第二矩形区域组成，所述第二矩形区域的宽度窄于所述第一矩形区域的宽度；

在所述第二矩形区域内还设置有第二刀片，所述第二刀片的刀刃在所述底板顶面形成第三封闭区域。

可选地，所述第一刀片和/或第二刀片为镜面刀片。

可选地，所述底板为胶板。

本发明实施例提供的一种叠片锂离子电池用的叠片治具，包括：

治具底板以及固定在所述治具底板第一表面的顶框、第一边框、第二边框，

所述第一边框、第二边框分别与所述顶框相垂直，固定在所述顶框的两端部，在所述治具底板的所述第一表面上，所述第一顶框、第一边框、第二边框的内侧区域还设置有第一立柱、第二立柱；

当叠片时，所有正极片的极耳焊接部上的极耳孔部贯穿所述第一立柱，所有负极片的极耳焊接部上的极耳孔部贯穿所述第二立柱，所有所述正极片、负极片的外边缘分别与所述顶框、第一边框、第二边框相平，限位在所述顶框、第一边框、第二边框之间。

可选地，所述第一立柱、第二立柱形成的直线与所述顶框平行。

可选地，所述第一立柱、第二立柱形成的直线与所述顶框垂直。

由上可见，应用本实施例技术方案，有利于确保叠片锂离子电池在进行极耳弯折进行极耳连接过程中叠片体的结构整齐度，确保叠片的整齐正对，避免由于极片移位不正对而导致析锂以及引起起火等问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明的不当限定，在附图中：

图1为本发明实施例1提供的一种极片结构示意图；

图2为本发明实施例1提供的一种用于切割极片的极片刀模仰视结构示意图；

图3为图2所示极片刀模主视结构示意图；

图4为本发明实施例1提供的叠片治具的俯视结构示意图；

图5为图4的主视结构示意图；