[发明专利]一种高韧性无压烧结碳化硼防弹材料及其制备方法有效
| 申请号: | 201410139407.2 | 申请日: | 2014-04-09 |
| 公开(公告)号: | CN103979970A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
| 发明(设计)人: | 李友宝;励永平 | 申请(专利权)人: | 宁波东联密封件有限公司 |
| 主分类号: | C04B35/563 | 分类号: | C04B35/563;C04B35/622 |
| 代理公司: | 宁波市鄞州盛飞专利代理事务所(普通合伙) 33243 | 代理人: | 张向飞 |
| 地址: | 315191 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 韧性 烧结 碳化 防弹 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高韧性无压烧结碳化硼防弹材料,其特征在于,所述防弹材料包括如下质量百分比的组成成分:碳化硼:70-95%,TiC:0.5-15%,α-SiC:1-15%,炭黑:0-2%。
2.根据权利要求1所述的高韧性无压烧结碳化硼防弹材料,其特征在于,所述防弹材料包括如下质量百分比的组成成分:碳化硼:75-90%,TiC:2-12%,α-SiC:2-12%,炭黑:1-2%。
3.根据权利要求1或2所述的高韧性无压烧结碳化硼防弹材料,其特征在于,所述防弹材料包括如下质量百分比的组成成分:碳化硼:83%,TiC:8%,α-SiC:8%,炭黑:1%。
4.根据权利要求1或2所述的高韧性无压烧结碳化硼防弹材料,其特征在于,所述碳化硼的纯度为99.0-99.9%,平均粒径为1-3.5微米。
5.根据权利要求1或2所述的高韧性无压烧结碳化硼防弹材料,其特征在于,所述TiC的纯度为99.0-99.8%,平均粒径为2.0-4.5微米。
6.根据权利要求1或2所述的高韧性无压烧结碳化硼防弹材料,其特征在于,所述α-SiC的纯度为99.0-99.8%,平均粒径为1-5微米。
7.一种高韧性无压烧结碳化硼防弹材料的制备方法,其特征在于,所述的制备方法包括如下步骤:
S1、称取如权利要求1中所述高韧性无压烧结碳化硼防弹材料组成成分及其质量百分比,将称取好的碳化硼、TiC、α-SiC、炭黑放入球磨机中,以去离子水为介质进行湿磨,湿磨1-3h后将浆料通过120目的筛网;
S2、将过筛后的料浆通过喷雾造粒塔进行喷雾造粒,将造粒后的浆料通过60目筛后备用;
S3、将上述造粒后的浆料装入模具型腔内,在25-100MPa的压力下干压成型,保压时间为5s-20s,制成生坯;
S4、按照图纸尺寸要求对生坯进行加工,将加工好的素坯放入无压烧结炉中,在氩气保护下,梯度升温至2150-2250℃进行烧结,保温1-3h后随炉冷却,经磨加工、抛光处理后制得液相烧结碳化硼防弹材料。
8.根据权利要求7所述高韧性无压烧结碳化硼防弹材料的制备方法,其特征在于,步骤S1中所述湿磨过程中加入占浆料质量5-15%的粘结剂酚醛树脂。
9.根据权利要求7所述高韧性无压烧结碳化硼防弹材料的制备方法,其特征在于,步骤S2中所述喷雾造粒时造粒塔的进口温度为180-230℃,出口温度为85-120℃,送料泵转速:45-90r/min,雾化盘转速14000r/min。
10.根据权利要求7所述高韧性无压烧结碳化硼防弹材料的制备方法,其特征在于,步骤S5中所述梯度升温为以2-5℃/min的升温速度自室温升至400℃保温20-60min,再以2-5℃/min的升温速度自400℃升至600℃保温20-30min,然后以8-15℃/min的升温速度自600℃升至1400℃保温20-30min,最后以8-20℃/min的升温速度自1400℃升至2150-2250℃保温1h-3h。
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