[发明专利]表面美化玻璃耐钢化的方法

说明书

技术领域

本发明是有关一种表面美化玻璃耐钢化的方法，尤指一种确保玻璃表面图案区域不会于钢化加工过程的高温中，产生氧化、变色、变质现象，使不同颜色金属反射膜层的图案区域保持原有的亮丽，进而使玻璃更安全，美化效果更为理想，且增加使用寿命的表面美化的玻璃的改良方法。

背景技术

现有于美化玻璃过程中，是以，申请人于先前设计一种美化制程，如图1及图2所示，是于玻璃本体1表面的非图案区域2，以耐酸油墨丝印方式或以显影油墨的显影方式设置遮蔽层后，再以真空磁控溅镀方式，在玻璃本体1表面的未遮蔽图案区域3，镀上具颜色及透视度的金属反射膜层，最后利用去除剂4(碱性溶剂)去除遮蔽层使玻璃本体1表面留下金属反射膜层所形成的图案区域3。其虽可改善现有的缺失，使玻璃的美化效果更佳，但由于其中的金属反射膜层所形成的图案区域3，无法耐钢化加工过程时约700℃的高温，因此会产生氧化、变色或变质等现象，甚至使图案区域3失去亮丽效果，故而必需先将玻璃本体1钢化后，再进行图案区域3的后制加工，不但麻烦、缺乏效率，且使得加工成本无法降低。申请人有鉴于此，乃秉持多年从事该项业务的经验，经不断研究、实验，遂萌生改良一种表面美化的玻璃结构，祈使玻璃更安全，美化效果更为理想，且增加使用的寿命。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种表面美化玻璃耐钢化的方法，以确保玻璃表面图案区域不会于钢化加工过程的高温中，产生氧化、变色、变质现象，使不同颜色金属反射膜层的图案区域保持原有的亮丽，进而使玻璃更安全，美化效果更为理想，且增加使用的寿命。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种表面美化玻璃耐钢化的方法，是于玻璃本体表面具颜色及透视度的金属反射膜层的图案区域，镀上金属隔离层，使其不受钠及氧的侵蚀，金属隔离层的表面是镀上保护层，以增加金属反射膜层的力学及化学稳定性，再以去除剂去除遮蔽层，形成更优质的金属反射膜层图案；镀上的金属隔离层及保护层的主要功能为确保玻璃本体表面图案区域不会于钢化加工过程的高温中，产生氧化、变色、变质现象，使不同颜色金属反射膜层的图案区域保持原有的亮丽，进而使玻璃更安全，美化效果更为理想，且增加使用的寿命。

前述的表面美化玻璃耐钢化的方法，其中的隔离层，是为NiCrOx。

前述的表面美化玻璃耐钢化的方法，其中的保护层，是为氮化物或氧化物(Si3N4或Si3N4+SnO2／TiO2)。

本发明的有益效果是，以确保玻璃表面图案区域不会于钢化加工过程的高温中，产生氧化、变色、变质现象，使不同颜色金属反射膜层的图案区域保持原有的亮丽，进而使玻璃更安全，美化效果更为理想，且增加使用的寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是现有美化的玻璃的结构图。

图2是现有美化的玻璃的成品立体图。

图3是本发明的流程图。

图4是本发明的本发明镀上金属隔离层及保护层的立体图。

图5是本发明镀上金属隔离层及保护层的剖视图。

图中标号说明：

1玻璃本体

2非图案区域

3图案区域

31金属隔离层

32保护层

4去除剂

具体实施方式

请同时参阅图3及图4，并配合图5，是为本发明的流程图及镀上金属隔离层，以及保护层的立体图及剖视图。如图所示，本发明是如图1及图2所示，美化的玻璃制程于包含：

1、于玻璃本体1表面的非图案区域2，以耐酸油墨丝印方式或以显影油墨的显影方式设置遮蔽层。

2、以真空磁控溅镀方式，在玻璃本体1表面的未遮蔽图案区域3，镀上具颜色及透视度的金属反射膜层。

3、利用去除剂4(碱性溶剂)去除遮蔽层使玻璃本体1表面留下金属反射膜层所形成的图案区域3。

其中，为使玻璃本体1表面的图案区域3不会于钢化加工过程的高温中，产生氧化、变色、变质现象，本发明是包含以下的处理步骤：

1、于玻璃本体1表面具颜色及透视度的金属反射膜层的图案区域3，镀上金属隔离层31(于本实施例，是可为NiCrOx)，使其不受钠及氧的侵蚀。

2、于金属隔离层31的表面是镀上氮化物或氧化物的保护层32(于本实施例，是可为Si3N4或Si3N4+SnO2／TiO2)，以增加金属反射膜层的力学及化学稳定性。