[发明专利]一种内装式电动电缆绞盘及其装配方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种内装式电动电缆绞盘及其装配方法，这种电动电缆绞盘能应用于移动电源设备的电缆收放作业。 

背景技术

目前的电缆绞盘有手动、液压驱动和电力传动几种形式。对于动力电缆，手动的电缆绞盘收放相当吃力，而液压驱动的电缆绞盘成本又很高，而且存在漏油、污染电缆橡胶套的危险。传统的电动电缆绞盘采用外传动方式,交流电动机经减速机构减速后由链条传动机构带动电缆绞盘进行工作。传动机构复杂而且占用比较大的操作空间，对于几个电缆绞盘并列的情况，链条传动机构很难进行布置。公知技术的一种内装式电动电缆绞盘(见专利公告号CN2649548Y，如图1a和图1b所示)虽然实现了把电动机和减速器装进绞盘滚筒内，但电动机采用的是交流电动机，在没有交流电源的情况下，每次收放电缆都要开动发电机组供电，大马拉小车，很不方便，并且运行维护成本较高。 

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种内装式电动电缆绞盘及其装配方法，它以更简单的结构和简便的装配方式满足了使用的要求。 

实现上述目的一种技术方案是：一种内装式电动电缆绞盘，包括绕线滚筒、电动机及减速器，其中， 

所述绕线滚筒的前、后筒口分别安装一驱动轴盖和一后筒盖，所述驱动轴盖包括一安装在所述绕线滚筒的前筒口的前筒盖和一体连接在所述前筒盖的前端并安装在一前支承座上的前驱动轴； 

所述电动机为直流电机，该电动机同轴地设在所述绕线滚筒的内腔，且该电动机的后端依次通过一个接筒和一个后固定轴安装在一后固定座上，该电动 机的输出轴通过所述驱动轴盖的前驱动轴安装在一前支承座上； 

所述减速机为活齿行星减速器，该减速机包括一中心轮外壳、两个偏心轮及两组设在中心轮外壳的内齿面和两个偏心轮的外端面之间的活齿轮，所述两个偏心轮套装在所述电动机的输出轴上；所述中心轮外壳通过一连接盘固定在所述电动机的前端面上；所述两组活齿轮通过一固定盘并通过销轴连接在所述驱动轴盖上，以使通过驱动轴盖带动所述绕线滚筒转动。 

上述的内装式电动电缆绞盘，其中，所述后固定轴为中空轴，该后固定轴的后端安装一接线盒，所述电动机的连接电缆是穿过所述后固定轴的孔连接到所述接线盒。 

上述的内装式电动电缆绞盘，其中，所述绕线滚筒的内壁上均布地固定若干通风叶片。 

上述的内装式电动电缆绞盘，其中，所述绕线滚筒的前、后端分别安装一绞盘端盘。 

上述的内装式电动电缆绞盘，其中，所述后筒盖的表面和所述前筒盖的表面上分别均布地开设若干通风口。 

上述的内装式电动电缆绞盘，其中，所述后固定轴通过一滚动轴承插在所述后筒盖的内孔中； 

上述的内装式电动电缆绞盘，其中，所述电动机的输出轴上加装一轴套，所述两个偏心轮安装在该轴套上；所述连接盘和所述轴套之间、所述前筒盖与所述轴套之间、所述前筒盖与所述前支承座之间分别设置支承轴承。 

实现上述目的另一种技术方案是：一种内装式电动电缆绞盘的装配方法，包括以下步骤： 

步骤一，首先在所述电动机的输出轴上装上平键并套上所述电机轴套；再在电机轴套的外表面装上平键并套装所述减速器的两个偏心轮，并使所述两个偏心轮的长短边错开呈对称布置； 

步骤二，先在所述连接盘的内腔面上安装密封圈和轴承，再将连接盘从所述电机轴套的前端打到限定位置，然后与所述电动机的前端法兰连接； 

步骤三，先将所述减速器的中心轮外壳与所述连接盘的前端面贴合并连接固定，再在中心轮外壳的内腔中加入润滑脂，润滑脂加入量为中心轮外壳的空腔体积的1/3； 

步骤四，将所述电动机的后端法兰与所述接筒的前端法兰连接，接筒的后 端法兰连接所述后固定轴，同时把电动机的连接电缆从后固定轴的中空的孔中穿出； 

步骤五，先在所述驱动轴盖的后端面打入所述销轴，再在销轴的后端装上所述减速机的活齿轮，活齿轮应能转动自如，然后装上所述固定盘并用螺母锁紧销轴； 

步骤六，先在所述驱动轴盖的轴承窝内装上支承轴承，密封位置装上密封圈，然后把驱动轴盖套在所述电动机的轴套上和所述中心轮外壳的前端口，在套入时调整活齿轮的位置达到与中心轮外壳的内齿面很好地啮合；这时，固定电动机，用手轻轻盘动驱动轴盖应能转动自如，没有异常响声； 

步骤七，将绕线滚筒从后固定轴的后端套入至驱动轴盖的后端面并与驱动轴盖锁紧； 

步骤八，先在后筒盖的轴承窝内装入滚动轴承，再把后筒盖从后固定轴的后端打入至绕线滚筒的后端面，然后与绕线滚筒锁固；