[发明专利]一种自动风筒直缝焊机

说明书

技术领域：

本发明涉及通风机制造技术领域，更具体的说涉及一种自动风筒直缝焊机。

背景技术：

现有的的通风机的风筒一般采用钢板折弯成圆形，然后将两侧边相靠拢后通过电焊焊接形成圆筒状，然而其一般采用人工焊接，其效率低，而且焊接并不均匀，因此需要一种能够自动焊接的设备，现有的自动焊接只是很普通的机构，其只能对两个平板焊接，而无法实现风筒的焊接。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种自动风筒直缝焊机，它可以为所需要焊接的风筒进行自动提升并夹持固定后进行自动焊接，其自动化程度高，无需人工搬运。

本发明的技术解决措施如下：

一种自动风筒直缝焊机，包括底座和主底座，所述底座上设有提升架和推动机构；所述主底座上安装有定位架，定位架上焊接固定有支撑块，支撑块上焊接固定有横向导轨块，横向导轨块上设有焊接移动装置，主底座上焊接固定有连接长棒，连接长棒在定位架的下方；

所述推动机构结构为，驱动电机固定在底座上，驱动电机的输出轴上固定有输出皮带轮，底座固定有支撑板，支撑板上固定有传动箱体，传动箱体的蜗杆上固定有输入皮带轮，皮带张紧在输入皮带轮和输出皮带轮上，传动箱体的传动螺杆的端部穿出支撑板铰接在提升架的左侧或右侧的连接推杆上；

提升架结构为，两根升降杆相交叉、其中部同时铰接在中部连接杆的一端，另两根升降杆相交叉、其中部也同时铰接在中部连接杆的另一端，升降杆的下端铰接有滚轮，滚轮压靠在底座的前后两侧上固定有的轨道上，连接推杆的一端固定在一侧升降杆的下端、另一端固定在另一侧的相对应的升降杆的下端上，升降杆的上端铰接在风筒支撑架上；

所述焊接移动装置的结构为，横向导轨块的前板面上设有齿形条，横向导轨块的背板面的底部焊接固定有支撑槽，支撑槽中设有履带式线槽，履带式线槽的顶部上固定有滑动块，滑动块插套在横向导轨块的上部，滑动块上固定有焊枪，焊枪的终端正对定位架的中部成型有的长形通槽，滑动块上固定有伺服电机，伺服电机的输出轴上固定有齿轮，齿轮与齿形条相啮合。

所述传动箱体的结构为，箱体固定在支撑板上，蜗杆的两端铰接在箱体上，蜗杆的一端穿出箱体并固定有输入皮带轮，箱体的左右两侧内壁上成型有凸起圈，箱体的左右两侧壁上成型有的通孔与凸起圈的中心通孔相通，凸起圈上插套有石墨圈，蜗轮在箱体内，蜗轮的两侧端面上成型有凸起圈部，凸起圈部插套在石墨圈上，蜗轮与蜗杆相啮合，传动螺杆的中部螺接在蜗轮的中心螺孔中，传动螺杆的右端伸出箱体的右侧壁上的通孔和支撑板铰接在提升架的左侧的连接推杆上，传动螺杆的左端伸出箱体的左侧壁上的通孔与箱体的左侧外壁上固定有的固定杆中成型有的轴向螺孔相螺接。

所述底座的前侧和后侧上部均固定有轨道，轨道为一底板的外侧边焊接有竖直挡板，右侧的两个轨道的底板的右端部上焊接有限位挡板。

所述风筒支撑架结构为，两个横梁之间焊接固定有多个中部支撑梁，横梁的内侧壁与顶面之间成型有斜面，斜面上固定有多个球形凸起，球形凸起排成一直线，升降杆的上端铰接在横梁的底面上焊接固定有的铰接块上。

所述滑动块上焊接固定有调节连接板，调节连接板的上部焊接固定有推动气缸，推动气缸的推杆上固定有调节块，调节块的两侧成型有凸起边，凸起边插套在调节连接板的下部焊接固定有的滑轨的凹槽中，调节块的正面成型有中间轴向凹槽，中间连接块的两端焊接在中间轴向凹槽的两侧壁的正面上，中间连接块上的螺孔上螺接有调节螺栓，调节螺栓的顶端在中间轴向凹槽中，焊枪插套在中间轴向凹槽中，调节螺栓的顶端压靠在焊枪上，焊枪的终端伸出中间轴向凹槽的底端。

所述滑动块的下方焊接有滑移部，滑移部的下平面成型有滑移凹槽，横向导轨块的上部插套在滑移凹槽中。

所述定位架由两根横向连接梁的前后两端焊接有连接梁，一侧的连接梁的中部铰接有夹持块，夹持块与连接长棒的远离主底座的一端为同一侧，夹持块上成型有圆形通孔。

所述定位架的两根横向连接梁之间成型有长形通槽。

本发明的有益效果在于：

它可以为所需要焊接的风筒进行自动提升并夹持固定后进行自动焊接，其自动化程度高，无需人工搬运。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为本发明的局部后视图；

图4为焊接移动装置的局部结构示意图；

图5为调节块与调节连接板之间的结构示意图；

图6为横向导轨块与支撑槽之间的局部结构示意图；