[发明专利]一种低导热系数隔热陶瓷砖及其制备方法有效
申请号: | 201410137770.0 | 申请日: | 2014-04-08 |
公开(公告)号: | CN103951397A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 徐安辉;孔德泽;郑辉 | 申请(专利权)人: | 安徽省亚欧陶瓷有限责任公司 |
主分类号: | C04B35/14 | 分类号: | C04B35/14;C04B35/622 |
代理公司: | 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
地址: | 238191 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 导热 系数 隔热 陶瓷砖 及其 制备 方法 | ||
1.一种低导热系数隔热陶瓷砖,其特征在于,由以下重量份的原料制成:方解石30-50、石英砂20-30、浮石16-28、叶腊石12-24、膨胀珍珠岩15-25、玻化微珠10-15、钢渣微粉6-12、电气石5-10、煤渣8-14、锯末4-9、硅酸锆 3-6、硼酸锌2-5、焦炭粉6-9、改性粘土20-30;
所述改性粘土的制备方法如下:a、按质量比3-6:2-4:1-2称取凹凸棒土、硅藻土、膨润土,混合均匀,加入适量的水制成浓度为30-40%的粘土浆液,再用浓度为15-25%的硫酸溶液调节浆液PH至3-5,水浴加热至85-95℃,搅拌2-4h,过滤,用蒸馏水洗涤至中性,烘干,440-480℃煅烧2-3h,粉碎,过200-300目筛;b、按重量比1:2-3取上述处理的粘土与浓度为1.5-3mol/L四氯化钛水溶液混合均匀,然后加入2-3%的玉石粉、2-3%的硫酸铜、1-2%的十二烷基二甲基苄基氯化铵、0.5-1%的3-氨基丙基三乙氧基硅烷,在30-50℃恒温水浴中超声分散,同时进行机械搅拌,反应1-2h,然后用浓度为5-10%的氨水调节PH至4-6,搅拌1-2h,过滤,用蒸馏水洗涤干净,烘干,620-660℃煅烧1-2h,冷却至室温即可。
2.如权利要求1所述的低导热系数隔热陶瓷砖的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)取方解石、石英砂、浮石、叶腊石混合均匀,粉碎,湿法球磨5-10h,烘干后在进行熔炼,待其完全熔化后,搅拌3-7min后进行快速水淬,得到破碎的颗粒,湿法球磨10-15h,烘干,过100-150目筛,待用;
(2)取膨胀珍珠岩、玻化微珠、钢渣微粉、电气石、煤渣混合均匀,粉碎,湿法球磨8-12h,过150-200目筛,静置4-6h,喷雾干燥成含水量为3-6%的颗粒,待用;
(3)将上述步骤(1)与步骤(2)制得的粉料加入混料机中混合4-7min,再加入余下原料混合2-5min,然后加入混合料重量2-3%的固含量为35%的水玻璃混合25-35min,静置10-15h ;
(4)将步骤(3)混合均匀的粉料送到成型机在75-85MPa下压制成型,然后将压制好的砖坯送至干燥窑中干燥至含水量为2.5-4.5%的干坯;
(5)将干坯以5-10℃/min的速率升温至820-860℃,保温0.5-1h,再以8-12℃/min的速率升温至1220-1280℃,保温1.5-2h,然后以10-15℃/min的速率降温至740-780℃,保温1-1.5h,再以5-10℃/min的速率升温至1060-1120℃,保温1-2h,冷却至常温,经磨边、包装即得成品。
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