[发明专利]一种熔模铸造水玻璃制壳用复合硬化剂及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种玻璃制壳用复合硬化剂及其制备方法，特别是一种熔模铸造水玻璃制壳用复合硬化剂及其制备方法。

背景技术

目前，熔模铸造水玻璃型壳面层和过渡层一般使用氯化铵或氯化铝硬化液单独硬化，面层表面质量较难提升，且氯化铵硬化时散发出浓烈刺鼻的氨气，氯化镁单独硬化时有一股刺鼻的臭味。

发明内容

本发明的目的是提供一种消除氨气逸出、极大改善现场环境、大大提高氯化铵和氯化镁的利用率、有效解决氯化铵硬化时造成的环境恶劣现象和氯化镁单独使用时硬化慢表面质量差的问题、提高效率和质量、无需进行粉料配比、易于车间现场操作的熔模铸造水玻璃制壳用复合硬化剂及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的原理如下它包括氯化镁MgCl₂、氯化铵NH₄CL、硅酸钠Na₂SiO₃，本发明的原理：NH₄CL+Na₂SiO₃=NH₃+NaCl+SiO₂，MgCl₂+Na₂SiO₃=Mg(OH)₂+NaCl+SiO₂， MgCl₂+NH₃+H₂O=NH₄CL+Mg(OH)₂，Mg(OH) ₂+HCl=MgCl₂+H₂O。

本发明的制备方法：将结晶氯化铝加入硬化槽内，直至硬化槽底部析出白色晶粒，用木棍将底部NH₄CL搅拌，沉淀5分钟左右如底部仍有白色晶粒即为饱和溶液，将MgCl₂加入NH₄CL饱和溶液中，搅拌均匀待用，每天测量溶液的PH值，保持PH值在5-6之间，使用5-7天后发现沉淀池底部有大量白色棉絮状沉淀时，添加盐酸进行MgCl₂的回用，每天需检查硬化液底部是否有白色晶粒沉淀，如无，及时添加NH₄CL和MgCl₂。

本发明所述白色晶粒为NH₄CL。

本发明的有益效果是：本发明无需进行粉料配比，易于车间现场操作，消除了氨气的逸出，极大改善了现场环境，加氯化镁后生成的氯化铵和加盐酸后生成的氯化镁都可以作为硬化剂使用，大大提高了氯化铵和氯化镁的利用率，复合型硬化剂解决了氯化铵硬化时造成的环境恶劣现象和氯化镁单独使用时硬化慢表面质量差的问题，不但提高了效率而且提高了质量。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明。

实施例1，本发明包括氯化镁MgCl₂、氯化铵NH₄CL、硅酸钠Na₂SiO₃，本发明的原理：NH₄CL+Na₂SiO₃=NH₃+NaCl+SiO₂，MgCl₂+Na₂SiO₃=Mg(OH)₂+NaCl+SiO₂， MgCl₂+NH₃+H₂O=NH₄CL+Mg(OH)₂，Mg(OH) ₂+HCl=MgCl₂+H₂O。

实施例2，本发明的制备方法：将结晶氯化铝加入硬化槽内，直至硬化槽底部析出白色晶粒，用木棍将底部NH₄CL搅拌，沉淀5分钟左右如底部仍有白色晶粒即为饱和溶液，将MgCl₂加入NH₄CL饱和溶液中，搅拌均匀待用，每天测量溶液的PH值，保持PH值在5-6之间，使用5-7天后发现沉淀池底部有大量白色棉絮状沉淀时，添加盐酸进行MgCl₂的回用，每天需检查硬化液底部是否有白色晶粒沉淀，如无，及时添加NH₄CL和MgCl₂。其余同实施例1。