[发明专利]活转齿牙无损耗蜗轮减速机

权利要求书

1.一种外圆面带有数十个活转齿牙滚动轴承组的新型蜗轮的节能减速机，把新型的蜗轮与原来的蜗杆相配合，把目前的蜗杆以滑动摩擦强迫挤压直接带动蜗轮运行转动的工作形式，改变为在蜗杆转动时，首先带动了与其紧密接触的蜗轮上的活转齿牙转动，蜗杆上螺旋上升的齿面同时又立即使蜗轮上的转动齿在滚动的形式下，带动了蜗轮进行轴向旋转，从而带动后边的工作机器运行，把相对滑动速度减少到零，把全部滑动传动改成为滚动传动，基本消除了功率损耗，可节省大约30％的能源。

2.根据权利要求1所述的活转齿牙无损耗蜗轮减速机，其特征在于：把目前的在蜗轮外圆面直接加工成固定式的齿牙，改为在蜗轮外圆面加工出与齿牙数量相同的阶梯型圆孔，安装进数十个活转齿牙滚动轴承组，由目前的蜗轮齿牙被蜗杆齿牙在滑动摩擦的情况下带动运行，改变为由蜗轮上安装的可以转动的齿牙，与蜗杆在滚动摩擦的情况下带动运行，把相对滑动速度降为零。

3.根据权利要求1所述的活转齿牙无损耗蜗轮减速机，其特征在于：新型的蜗轮可使用各种钢铁和铜铝等金属材料制造，也可以使用塑料和尼龙等非金属材料制造其中的一种或多种零部件。

4.根据权利要求1所述的活转齿牙无损耗蜗轮减速机，其特征在于：新型的蜗轮基体上，外圆周面上可以根据需要，加工出一排或两排或三排阶梯型圆孔，安装进一圈、两圈或三圈转动齿轴承组。

5.根据权利要求1所述的活转齿牙无损耗蜗轮减速机，其特征在于：在蜗杆上的螺旋形外齿牙上，也可以再加工出比较细密的纵向直齿，在转动齿的上端加工出相同模数的伞形直齿，使其与蜗杆上的直齿相啮合，被蜗杆带动转动，而不会出现任何滑动摩擦。

6.根据权利要求1所述的活转齿牙无损耗蜗轮减速机，其特征在于：为了保证传动足够的力矩，可以采用一个电机同时带动两组蜗轮蜗杆减速机往外传动，也可以采用一个蜗杆带动两个蜗轮转动。

7.根据权利要求1所述的活转齿牙无损耗蜗轮减速机，其特征在于：为更好的减少摩擦力，可以在滚动轴承的一端或两端安装压力轴承，用以提高传动效率。

8.根据权利要求1所述的活转齿牙无损耗蜗轮减速机，其特征在于：可采用多级蜗轮蜗杆复合传动的制造方式，可以更加高效的降低转速和增加扭矩。