[发明专利]一种低羊毛含量的精梳混纺羊毛织物

权利要求书

1.一种低羊毛含量的精梳混纺羊毛织物，精梳混纺羊毛织物由纱线制成，其特征在于，纱线的原料质量百分比为：

2.如权利要求1所述的一种低羊毛含量的精梳混纺羊毛织物，其特征在于，所述的精梳羊毛纤维的质量百分比为14～16％。

3.如权利要求2所述的一种低羊毛含量的精梳混纺羊毛织物，其特征在于，所述的精梳羊毛纤维的质量百分比为15％。

4.如权利要求1所述的一种低羊毛含量的精梳混纺羊毛织物，其特征在于，所述的粘胶纤维的质量百分比为14～16％。

5.如权利要求4所述的一种低羊毛含量的精梳混纺羊毛织物，其特征在于，所述的粘胶纤维的质量百分比为15％。

6.如权利要求1所述的一种低羊毛含量的精梳混纺羊毛织物，其特征在于，所述的COPET纤维的质量百分比为14～16％。

7.如权利要求6所述的一种低羊毛含量的精梳混纺羊毛织物，其特征在于，所述的COPET纤维的质量百分比为15％。

8.如权利要求1所述的一种低羊毛含量的精梳混纺羊毛织物，其特征在于，所述的改性PTT纤维的质量百分比为25～35％，优选为30％。

9.如权利要求1所述的一种低羊毛含量的精梳混纺羊毛织物，其特征在于，所述的改性PET纤维的制备方法的具体步骤为：

(1)无机颗粒的氨基化：

在异丙醇为溶剂条件下分散无机颗粒，然后在碱性条件下，加入氨丙基三甲烷氧基硅烷，反应后进行离心分离，对固体进行真空干燥制备得到表面功能化无机颗粒；

(2)改性聚酯母粒的制备

然后在氮气保护下，以表面功能化无机颗粒，对苯二甲酸，乙二醇为原料，进行第一步酯化反应，然后再在第二步预缩聚反应过程中加入多元醇进行共缩聚，再经第三步终缩聚反应制备得到改性聚酯母粒；

(3)熔融纺丝，纺丝的工艺为纺丝温度为220～300℃，纺丝速度为2200～3200m/min，拉伸倍数为2.85～3.25倍。

10.如权利要求1所述的一种低羊毛含量的精梳混纺羊毛织物，其特征在于，所述的改性PTT纤维的制备方法，其特征在于，其具体步骤为：

(1)无机颗粒的氨基化

在异丙醇为溶剂条件下分散无机颗粒，然后在碱性条件下，加入氨丙基三甲烷氧基硅烷，反应后进行离心分离，对固体进行真空干燥制备得到表面功能化无机颗粒；

(2)稻壳秸秆的酸化

对原料稻壳秸秆进行炭化，得到炭化后的稻壳粉，然后将炭化后的稻壳粉溶于浓硫酸中，得到酸化后的稻壳粉；

(3)添加剂的制备

将步骤(1)得到的表面功能化无机颗粒加入到步骤(2)得到酸化后的稻壳粉，进行超声分散40min；分散后进行离心分离再进行干燥即可得到添加剂；所述的表面功能化无机颗粒与步骤(2)的炭化后的稻壳粉的质量比为1∶19；

(4)熔融纺丝：将添加剂和PTT母粒进行纺丝，其中添加剂在改性PTT纤维的质量分数为1～5％，纺丝的工艺为纺丝温度为250～280℃，纺丝速度为2200～3200m/min，拉伸倍数为2.85～3.25倍。