[发明专利]一种磷矿石流态化脱镁的方法有效

专利信息
申请号: 201410136999.2 申请日: 2014-04-04
公开(公告)号: CN103950908A 公开(公告)日: 2014-07-30
发明(设计)人: 刘琼;廖吉星;徐圆;朱飞武;彭宝林 申请(专利权)人: 贵阳中化开磷化肥有限公司
主分类号: C01B25/01 分类号: C01B25/01;C01B25/12;C01F5/40;C01B25/34
代理公司: 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 代理人: 谷庆红
地址: 551109 *** 国省代码: 贵州;52
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摘要:
搜索关键词: 一种 磷矿石 流态化脱镁 方法
【权利要求书】:

1.一种磷矿石流态化脱镁的方法,其特征在于:包括如下处理步骤:

(1)预处理:将磷矿原矿辗磨得到细度为300目的磷矿粉,向磷矿粉中加水调成固含量为30-40%的料浆;将酸中的氢离子浓度调成10-20*10-4mol/L,即得脱镁液;

(2)流态化反应:将经过步骤(1)处理后的磷矿料浆与脱镁液分别加入到流态化设备中,在一定的温度和pH条件下,使料浆与脱镁液混合且发生反应;

(3)精矿制备与废液利用:将步骤(2)中经脱镁后的磷矿料浆进行固液分离,得到浓缩料浆a和含镁溶液a,浓缩料浆a经洗涤和烘干后即得到磷矿精矿,含镁溶液a以及浓缩料浆a的洗涤水中分别加酸配制成氢离子浓度为10-20*10-4mol/L的脱镁液;

(4)脱镁后液处理:步骤(2)中与磷矿料浆反应后的脱镁液中镁离子浓度低于一定值时,向该脱镁后液中加酸配制成脱镁液;当镁离子浓度达到一定值时,对该脱镁后液进行分流,其中一支加酸配制成氢离子浓度为10-20*10-4mol/L的脱镁液,另一支进行固液分离,得到浓缩料浆b和含镁溶液b,浓缩料浆b返回到流态化设备中继续脱镁,含镁溶液b用于制造含镁产品。

2.如权利要求1所述的磷矿粉流态化脱镁的方法,其特征在于:所述的步骤(1)中,料浆的固含量为35%。

3.如权利要求1所述的磷矿粉流态化脱镁的方法,其特征在于:所述的酸为硫酸和磷酸中的任意一种。

4.如权利要求1所述的磷矿粉流态化脱镁的方法,其特征在于:所述的步骤(2)中,料浆的流量为9-11kg/h,脱镁液流量为10-40kg/h。

5.如权利要求1或4所述的磷矿粉流态化脱镁的方法,其特征在于:所述的步骤(2)中,料浆的流量为10kg/h,脱镁液流量为15-35kg/h。

6.如权利要求1所述的磷矿粉流态化脱镁的方法,其特征在于:所述的步骤(2)中,流态化设备内的温度控制为35-50℃。

7.如权利要求1所述的磷矿粉流态化脱镁的方法,其特征在于:所述的步骤(2)中,控制磷矿料浆与脱镁液的混合液的PH值为3-4。

8.如权利要求1所述的磷矿粉流态化脱镁的方法,其特征在于:所述的步骤(2)中,脱镁反应的时间为1-2h。

9.如权利要求1或8所述的磷矿粉流态化脱镁的方法,其特征在于:所述的步骤(2)中,脱镁反应的时间为1.5h。

10.如权利要求1所述的磷矿粉流态化脱镁的方法,其特征在于:所述步骤(4)中,脱镁后液中镁离子含量等于或高于10*10-2mol/L时对其进行分流处理,进行固液分离的支流的流量为总流量的1/2-2/3。

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