[发明专利]一种磷矿石流态化脱镁的方法有效
申请号: | 201410136999.2 | 申请日: | 2014-04-04 |
公开(公告)号: | CN103950908A | 公开(公告)日: | 2014-07-30 |
发明(设计)人: | 刘琼;廖吉星;徐圆;朱飞武;彭宝林 | 申请(专利权)人: | 贵阳中化开磷化肥有限公司 |
主分类号: | C01B25/01 | 分类号: | C01B25/01;C01B25/12;C01F5/40;C01B25/34 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 551109 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磷矿石 流态化脱镁 方法 | ||
1.一种磷矿石流态化脱镁的方法,其特征在于:包括如下处理步骤:
(1)预处理:将磷矿原矿辗磨得到细度为300目的磷矿粉,向磷矿粉中加水调成固含量为30-40%的料浆;将酸中的氢离子浓度调成10-20*10-4mol/L,即得脱镁液;
(2)流态化反应:将经过步骤(1)处理后的磷矿料浆与脱镁液分别加入到流态化设备中,在一定的温度和pH条件下,使料浆与脱镁液混合且发生反应;
(3)精矿制备与废液利用:将步骤(2)中经脱镁后的磷矿料浆进行固液分离,得到浓缩料浆a和含镁溶液a,浓缩料浆a经洗涤和烘干后即得到磷矿精矿,含镁溶液a以及浓缩料浆a的洗涤水中分别加酸配制成氢离子浓度为10-20*10-4mol/L的脱镁液;
(4)脱镁后液处理:步骤(2)中与磷矿料浆反应后的脱镁液中镁离子浓度低于一定值时,向该脱镁后液中加酸配制成脱镁液;当镁离子浓度达到一定值时,对该脱镁后液进行分流,其中一支加酸配制成氢离子浓度为10-20*10-4mol/L的脱镁液,另一支进行固液分离,得到浓缩料浆b和含镁溶液b,浓缩料浆b返回到流态化设备中继续脱镁,含镁溶液b用于制造含镁产品。
2.如权利要求1所述的磷矿粉流态化脱镁的方法,其特征在于:所述的步骤(1)中,料浆的固含量为35%。
3.如权利要求1所述的磷矿粉流态化脱镁的方法,其特征在于:所述的酸为硫酸和磷酸中的任意一种。
4.如权利要求1所述的磷矿粉流态化脱镁的方法,其特征在于:所述的步骤(2)中,料浆的流量为9-11kg/h,脱镁液流量为10-40kg/h。
5.如权利要求1或4所述的磷矿粉流态化脱镁的方法,其特征在于:所述的步骤(2)中,料浆的流量为10kg/h,脱镁液流量为15-35kg/h。
6.如权利要求1所述的磷矿粉流态化脱镁的方法,其特征在于:所述的步骤(2)中,流态化设备内的温度控制为35-50℃。
7.如权利要求1所述的磷矿粉流态化脱镁的方法,其特征在于:所述的步骤(2)中,控制磷矿料浆与脱镁液的混合液的PH值为3-4。
8.如权利要求1所述的磷矿粉流态化脱镁的方法,其特征在于:所述的步骤(2)中,脱镁反应的时间为1-2h。
9.如权利要求1或8所述的磷矿粉流态化脱镁的方法,其特征在于:所述的步骤(2)中,脱镁反应的时间为1.5h。
10.如权利要求1所述的磷矿粉流态化脱镁的方法,其特征在于:所述步骤(4)中,脱镁后液中镁离子含量等于或高于10*10-2mol/L时对其进行分流处理,进行固液分离的支流的流量为总流量的1/2-2/3。
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