[发明专利]一种玉米种子加工原料种子生产工艺

说明书

技术领域

本发明涉及种子加工技术领域，特别是关于一种玉米种子加工原料种子生产工艺。

背景技术

种子加工能够提高种子品质，获得具有高净度、高发芽率、高纯度和高活力的商品种子，是提高种子商品化、促进种子市场流通的基本技术措施。种子加工，包括预处理、基本清选、精选分级、包衣丸化、称重包装等内容，涵盖自收获、脱粒到播种前所进行的加工处理过程。玉米种子加工原料种子是指玉米果穗收获后经剥皮、干燥、脱粒等处理后获得的物料特性相对一致、可直接用于清选、精选、仓储等后续作业的玉米籽粒。原料种子生产包括玉米果穗剥皮、干燥、脱粒等主要加工环节，直接影响到玉米种子加工质量。玉米果穗收获时籽粒被包叶包裹，通常由人工或专用机械进行剥皮作业；玉米收获时鲜果穗籽粒含水率高达35％～38％，通常需要将其含水率降到安全储藏水分后才能够进行后续作业，自然晾晒与果穗烘干是两种常用的玉米种子干燥方式；玉米果穗经脱粒预清后获得的纯净玉米籽粒成为后续作业原料。现有原料种子生产过程中通常存在以下几点问题：人工剥皮作业劳动强度大、效率低，机械剥皮作业成本较高、损伤率高；玉米果穗自然晾晒易受天气影响且干燥时间长、劳动强度大、劳动效率低、种子质量不稳定，果穗烘干设施投资大、烘干控制技术要求高。综合来看，原料种子生产过程环节多、工艺多样、过程控制难度较大，原料种子易出现活力降低、损伤增加、质量不稳定、品质一致性差等问题。在规模化、现代化的玉米种子加工过程中，原料种子生产是玉米种子加工重要前提和基本内容。

发明内容

针对上述问题，本发明目的是提供一种玉米种子加工原料种子生产工艺，以实现玉米种子加工原料种子有效供给，满足规模化、现代化种子生产需要。

为了实现上述目的，本发明基于玉米果穗干燥脱水特性，采用变温烘干工艺进行玉米果穗高效、安全脱水作业，提高生产效率和保证原料种子质量。本发明采用以下技术方案：一种玉米种子加工原料种子生产工艺，其包括以下工序：(1)机械剥皮；(2)人工选穗；(3)果穗烘干；(4)脱粒预清；(5)籽粒暂存。所述工序(1)中，使用玉米剥皮机对带包叶的玉米鲜果穗进行剥皮作业，降低鲜果穗收获、运输、进料等过程造成的籽粒损伤；所述工序(2)中，人工作业进行果穗分捡，清除病、杂果穗及未剥净包叶果穗，获得高质、无包叶玉米果穗；所述工序(3)中，采用热风烘干工艺进行玉米果穗变温烘干作业，实现果穗高效、安全脱水；所述工序(4)中，使用挤搓式脱粒预清机进行脱粒预清作业，清除玉米芯等杂质，获得纯净玉米籽粒；所述工序(5)中，使用钢板仓进行籽粒暂存作业，待相关指标检测合格后成为原料种子，籽粒由钢板仓中调出用于后续加工作业。

本发明的有益效果是：基于玉米果穗干燥脱水特性，采用变温烘干工艺进行玉米果穗高效、安全脱水作业，利于提高生产效率和保证原料种子质量，能够实现玉米种子加工原料种子有效供给，满足规模化、现代化种子生产需要。本发明可以广泛的应用于玉米种子生产中。

附图说明

图1是本发明的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。

如图1所示，本发明基于玉米果穗干燥脱水特性，采用变温烘干工艺进行玉米果穗高效、安全脱水作业，提高生产效率和保证原料种子质量，实现原料种子有效供给。本发明涉及的玉米种子加工原料种子生产工艺包括机械剥皮、人工选穗、果穗烘干、脱粒预清、籽粒暂存工序，具体实施方式如下：

(1)机械剥皮：人工或机械收获的玉米鲜果穗运输至种子加工厂进行集中处理，使用玉米剥皮机对带包叶的玉米鲜果穗进行剥皮作业，降低鲜果穗收获、运输、进料等过程造成的籽粒损伤。

(2)人工选穗：剥皮作业后的玉米果穗进入选穗皮带机，皮带机以约0.25米／秒的速度运行，经过专业培训的人员分置皮带机一侧或两侧进行分捡作业，挑选出未剥净包叶的玉米果穗进行重新剥皮作业，清除病、杂等不合格果穗，获得高质、无包叶玉米果穗。

(3)果穗烘干：采用热风烘干工艺进行玉米果穗变温烘干作业。果穗烘干室具有上、下风道，实现热风换向。烘干要求为：果穗烘干室下风道进风，30℃～35℃热风烘干作业12小时，35℃～40℃热风烘干作业12小时，40℃～43℃热风烘干作业24小时；变换风向，果穗烘干室上风道进风，42℃或43℃恒温热风继续烘干作业40小时后停止热风供给，待玉米果穗自然降温后完成果穗烘干作业，实现玉米果穗高效、安全脱水。

(4)脱粒预清：烘干后玉米果穗经皮带机输送至挤搓式脱粒预清机进行脱粒、预清作业，清除玉米芯、残留包叶等杂质，获得纯净的玉米籽粒。