[发明专利]一种嗜酸古细菌高温浸出有价金属的方法

权利要求书

1.一种嗜酸古细菌高温浸出有价金属的方法，其特征在于经过下列各步骤：

（1）将嗜酸热原生质体、火山热原生质体、嗜酸热铁原生质体、软硫化叶菌和类硫化叶菌按同等比例混合得到的嗜酸古细菌，按每mL培养基含10⁵～10⁶个菌种的量，接种到下列培养基中：

   基液             水或生产尾液

硫化钠            5～10g/L

硫磺              5～10g/L

硫酸亚铁          20～50g/L

硫酸铵            1～3g/L

  磷酸氢二钾        0.25～1g/L

  硫酸镁            0.25～1g/L

   硫酸铜            0.1～0.5g/L

  pH               1.0～2.0

持续搅拌培养至混合物温度达35～40℃时，得培养的原种；

（2）将步骤（1）所得原种再按每mL培养基含10⁵～10⁶个菌种的量，接种到与步骤（1）相同的培养基中，搅拌培养3～5天，直至温度达到35～40℃时停止搅拌，得培养的母种；

（3）将含有价金属的块矿破碎至粒度为3cm以下，再磨矿至粒度过100目的占90%以上或过200目的占69%以上；

（4）对步骤（3）的矿浆进行调浆，然后加入硫酸，以保持矿浆酸度为0.5~200g/L；

（5）将步骤（2）所得母种按每mL矿浆含10⁵～10⁶个菌种的量，接种到步骤（4）的矿浆中，再往该矿浆中补加下列培养基：

硫酸铵            1～3g/L

磷酸氢二钾        0.25～1g/L

硫酸镁            0.25～1g/L

 硫酸铜            0.1～0.5g/L

连续搅拌，直至温度升高至40～100℃，矿浆中的菌种浓度达10⁹～10¹⁰个/mL，得含菌矿浆；

（6）将步骤（4）调浆后的原矿浆送入搅拌桶进行常规搅拌浸出，具体是：在第1个搅拌桶内不断加入原矿浆，并按含菌矿浆:原矿浆＝20～50:100的体积比，加入步骤（5）所得含菌矿浆，并保持第1个搅拌桶中的菌种浓度不低于10⁸个/mL，第1个搅拌桶自动溢流出的矿浆进入第2个搅拌桶，第2个搅拌桶自动溢流出的矿浆进入第3个搅拌桶，如此连续逐级浸出有价金属矿，直至浸出时间为4～25小时，收集最后一个搅拌桶的浸出浆；同时在浸出过程中，将倒数第2或/和倒数第3或/和倒数第4个搅拌桶溢出的部分浸出浆返回第1个搅拌桶，以在不断加入原矿浆的同时，通过返回的浸出浆补充菌种，使第1个搅拌桶中的菌种浓度始终保持不低于10⁸个/mL；

（7）将步骤（6）收集的浸出浆按常规进行固液分离后，得到含有价金属的溶液和残渣，再将溶液经常规分离提取工艺制得有价金属；分离提取有价金属后的尾液返回步骤（4）用于调浆，或经常规中和后，再经固液分离出清液和底渣，清液返回步骤（3）和/或步骤（4），底渣送堆场。

2.根据权利要求1所述的嗜酸古细菌高温浸出有价金属的方法，其特征在于：所述步骤（4）的调浆是：当原料含硫量≤0.5%质量比时，按0.9～1.25:1的液固比进行调浆；当原料含硫为0.5～40%质量比或原料为高能量金属或金属合金时，按1.25～10:1的液固比进行调浆；矿浆酸度是根据后续工艺的实际需求来调整。

3.根据权利要求1所述的嗜酸古细菌高温浸出有价金属的方法，其特征在于：所述步骤（5）中连续搅拌的温度为65～96℃。

4.根据权利要求1所述的嗜酸古细菌高温浸出有价金属的方法，其特征在于：所述步骤（7）的常规分离提取工艺为萃取-电积分离提取工艺。

5.根据权利要求1所述的嗜酸古细菌高温浸出有价金属的方法，其特征在于：所述步骤（7）的残渣用尾液充分清洗后，加入石灰调至中性后再堆放，洗液则并入步骤（7）中的含有价金属的溶液中，一起参与常规分离提取工艺得到有价金属。